煤泥泵是如今洗煤厂比较常见的一种重要设备，具有排污能力强，通道大，耐腐蚀等优点，实际操作中也给大家带来了很多便利，而且还大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方，俗话说有利必有弊，如果在操作的过程中没有注意，将会带来巨大的麻烦。
煤泥泵不同阶段的不同注意事项有几个：
一、开车过程。
在开车之前，一定要先对煤泥泵各阀门的开启状态进行检查，观察整车是否有异常现象，联结部位是否漏水，水池水位是否够用等。
二、运行过程中。
煤泥泵正常启动运行之后，还要注意观察几个方面：
1、检查煤泥泵的流量、扬程、电流是否稳定，是否符合相关工艺要求。
2、检查煤泥泵机组是否存在异响，如果噪声震动过大，则一定要记得及时停机处理。
3、看下轴封是否正常，有无滴漏现象。轴承的温度也要保证不能超过75摄氏度。
三、停车过程。
停车时，要确保煤泥泵内没有物料残留，全部进入煤泥池才能停车，并且将送管中的物料排空，以防出现堵塞现象。
膏体泵在我国的使用已经越来越广泛了，主要是我国经济发展越来越快，一些高科技设备也越来越多，所以对我们的这些机械设备的要求也越来越高，首先我们来了解一下膏体在我国被广泛使用的社会背景是怎样的。
据统计，我国现有大大小小的尾矿库12000多座，金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上，且以每年6亿t的速率增长。目前，全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存，其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时，砂浆浓度较低，需要以较高的流速输送，管道磨损严重；进入采场后，由于含水率较高，料浆凝固时间长，容易离析分层，强度低，脱水困难；通过引用行业领域专家和业内人士的观点，同时对相关杂志、文献、报纸、数据库进行收集整理等。一些固体废弃物含有大量的有害物质，如氯离子、铜离子、等，可能影响到人们的用水安全。另外，尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水，尾砂固结时间长，尾矿库浸润线高，增加了尾砂振动液化的可能性，降低了安全等级；同时，排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低，缩短了使用年限。
公司多年以来专注以膏体物料洁净泵送技术的研究和产品的研发，在吸收整合施维英、普茨迈斯特和萨克斯隆特等先进技术的基础上，研发而成的膏体物料洁净泵送系统，对于成分复杂的高含固率、粘稠物料，具有输送距离远、自动化程度高、操作简单、更洁净、更环保等特点，是一种新型、节能、环保型膏体物料洁净输送系统，技术水平居水平。输送系统的使用与操作1、启动前的准备与检查①检查加料方式，煤泥均匀性，有无垃圾及杂物，能否保证正常工作。
产品广泛应用在石化、化工、电力、食品、建材、矿业、冶金、钢铁、饲料等多个行业，特别是在工业固废的资源化、无害化、减量化、稳定化处置，以及工业安全、节能等方面取得了突出的成绩。
公司以人为本，科技，重视技术集成和科技，竭力为国内外新老客户提供的、可靠的产品及技术服务，实现“提高生产效率和改善人类生存环境”这一腾峰人的永远使命。
煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端，料仓螺旋，混合螺旋和煤泥泵也将停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也将停止），同时发出“泵运行监控”的故障信号。
在自动模式下，煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入，指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动（就地）操作时，输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度，进而增加煤泥泵输出。（备注：搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式（OP）下才可进行。为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种煤矿水仓煤泥清理运输装置，它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。如果混合螺旋也运行，则也需要反向运行。）