漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
在各种用作自粘漆料组分中，由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差，环氧树脂在粘合时需用强电流加热，因此这两种材料用作自粘漆料组分时均有一定的局限性。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘线圈绕线机的出现无疑给线圈行业发展带来发展空间，随着劳动力密集型产业的逐步转型，人工成本的不断提高，它的产生是工业发展中的一种必然的产物。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较，其实两者的自粘漆材料完成不同，热熔的强度更高，抗再软化散圈的能力强，同时采用通电的方法，。醇熔自粘线粘结工艺简单，但耐热性较差，通常应用于聚氨酯漆包线。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1：高温自粘（在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力）
2：低温自粘（与高温相反）
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料，配以各种溶剂，流平剂等，形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
铜包铝线的使用已经渐渐普及，并且发展前景良好。欧美的美国、英国等国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，日本等国家也一直开发相关材料，并进入了实用阶段，使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。应该对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。由于铝表面极容易氧化，产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接，严重影响了铝代铜的普及率，而铜包铝的开发成功，开始了铝代铜的转机。