布袋除尘器新设备在运用时,除尘功率很高,但运用寿命不是很长,其原因在于布袋不能满意除尘器的运用,布袋除尘器方案使功率下降,阻力添加,能耗添加。使滤袋的装置、替换变得十分轻松、便利,大大削减工人的劳动强度及日常保护量。一般布袋除尘器的检修都是在布袋上,所以对布袋必须有针对性的选型、防止等办法,尤其是要对“粘连”这一现象做详细的剖析、处理。粉尘的搜集管理技能现已有几十年的前史,而且技能也现已很老练。归纳来说,布袋除尘器是性价比比较高的设备。
布袋除尘器新设备在运用时除尘功率很高,可是运用寿命并不长,其原因就在于布袋不能满意除尘器的运用,功率下降,阻力添加,耗能添加。为此建立了气流分布实验台,对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨,剖析了几个要害截面的流场,把握了气流散布规则,断定了气流散布板的开孔散布。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上,所以对布袋必须有针对性的选型、防止等办法。特别是在陶瓷等职业,由于质料特性及产品要求,对布袋的要求更高,在这里笔者首要针对“粘连”这一现象加以剖析、处理。
布袋除尘器方案
布袋除尘器方案潍坊鑫利特主要生产布袋除尘器,锅炉除尘器,滤芯除尘器,布袋,布袋除尘器方案,骨架,卸料器,脉冲阀,技术保证质量欢迎新老客户咨询选购。
布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在必定气压和温度下,分出饱满水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长时间运转或停运过程中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发作触摸的工况中,尘埃在除尘布袋过滤面或内部凝集、粘附且无法被清灰体系有用铲除的现象。本机选用薄壁钢板焊接,每个箱体间用螺丝衔接,以便于装置和拆开。结露现象与糊袋现象总是同时呈现,关于此类问题,能够一同研讨并加以防止。布袋除尘器在实践工况中引起的布袋粘连比较复杂,针关于实践事例,有必要从烟气、除尘器、滤料、运转操控等方面进行剖析,真实了解首要诱导要素,有用地解决问题。
布袋除尘器方案形成布袋粘连的原因一般有:除尘体系选型不匹配布袋除尘器之所以除尘,首要是布袋过滤面积大,可使分散气体充沛与纤维滤袋触摸粘结搜集,合作距离短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。布袋除尘器方案考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较要害的,选型过大会形成能耗的增大,选型过小就会形成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时有必要依据尾气量正确选型,防止在根底工艺里增加糊袋粘连的几率;别的,滤袋与滤笼的合作也很关键,假如合作松动就会形成高压气脉冲力小及清灰不完全的作用,合作过紧就简单直接绷紧滤袋,形成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的作用;风机的选型也是核心问题,有必要核算整个设备体系的压力、阻力及风量,挑选合理经济的动力源。复合除尘器发挥了布袋除尘单元对煤种习惯规模广泛、受锅炉负荷变化及烟气量动摇影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性,使整体除尘效率安稳牢靠。关于除尘体系设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时就各级设备合作、工艺的活动、体系经济性等问题合理地挑选工艺设备。
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布袋除尘器方案冷态气流散布实验
气流的流过路径是: 进口烟道.. 进口烟箱.. 静电除尘区.. 布袋除尘区.. 净气室.. 出口烟道.. 风机。在进口烟箱中, 由3 组不同开孔率的孔板组成进口气流调理设备, 确保进入静电除尘区的气流均匀散布。高压脉冲除尘器一般是以空气压缩机为喷吹气源设备的反吹风清灰方法,其喷吹压力一般在0.5~O.8MPa。在静电除尘区和布袋除尘区之间设置了气流散布板, 该散布板为孔板形式, 并且在高度方向上选用不同的开孔率, 调理布袋除尘器方案区出口( 即B 测试断面) 气流均布性, 确保静电除尘的功率, 同时防止气流直接冲刷布袋, 提高布袋的使用寿命。
布袋除尘器方案风机供给47182~ 86779 m3..h 的风量, 能够满足实验设备内气流情况达到第二自模化区, 即当Re 大于某必定值( 称为第二临界值) 以后流体的流动状况及流速散布规则不再变化, 模型活动与实际活动具有极大的相似性。布袋除尘器方案实验时首先要检查模型制作是否符合图纸要求, 然后测定模型漏风率。并配套生产各种除尘器配件,为客户提供质优价廉的滤袋、骨架、脉冲阀及各种输送设备。布袋除尘器方案测漏风率选用标准毕托管、YYT..200B 微压计、U 型管、温度计及大气压力表, 分别测出进、出口烟道内的动压、静压、温度及大气压力, 代入相应公式计算出风速、风量及漏风率。
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