吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。
高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳包装。
吸塑包装主要的目的是为了更好地展示和保护产品,让产品完1美的一面展现在顾客的面前,从而促销产品。还有就是吸塑包装以分隔、防震防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等。
吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具,是用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤:
1.确定支撑 支撑面也叫卡点,需不对称设计,吸塑,支撑高度以上下盘不滑动为主,电子托盘吸塑,有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°,零件高的为7°,要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的,這樣能保零件在吸塑盤中的定位性,能保共用性。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的质量管理,把废品率控制在1%以内;3、板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一。还有加强对劳作人员,打样人员的管理,可以训练他们,使他们在劳作技术,模具打样上有进步,提高生产效率,熟练掌握打样技巧,这样在同一工作时间内,产量会比之前增加很多,也会在模具上和片材上减少了不必要的损耗;还有可以引入更先进的生产设备,加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查,这样就可以保证产品的质量,不会轻易地出现吸塑产品返工的现象,增加成本。