压力容器定期检验,压力容器检测,压力容器探伤,压力容器探伤检测,压力容器定期检验公司,压力容器定期检测公司,压力容器定期检验,压力容器无损检测,压力容器检测机构,压力容器无损检测机构,压力容器无损检测公司,我公司主营:RD2,RD3压力容器定期检验
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
无损检测档案
检测单位应建立完整的无损检测档案,至少应包括以下内容:
无损检测委托单或检验检测合同;
无损检测工艺文;
无损检测记录;
无损检测报告。
无损检测工艺文件
无损检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。
工艺规程至少应包含以下内容:
工艺规程版本号;
适用范围;
依据的标准、法规或其他技术文件;
检测人员资格要求;
检测设备和器材,以及检定、校准或核查的要求及运行核查的项目、周期和性能指标;
工艺规程涉及的相关因素项目及其范围;
不同检测对象的检测技术和检测工艺选择,以及对操作指导书的要求;
检测实施要求;检测时机、检测前的表面准备要求、检测标记、检测后处理要求等
检测结果的评定和质量分级;
检测记录的要求;
检测报告的要求;
编制者(级别)审者(级别)和批准者
编制日期。
压力容器检测公司压力容器定期检验,压力容器检测,压力容器探伤,压力容器探伤检测,压力容器定期检验公司,压力容器定期检测公司,压力容器定期检验,压力容器无损检测,压力容器检测机构,压力容器无损检测机构,压力容器无损检测公司,我公司主营:RD2,RD3压力容器定期检验
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
塔式容器耐压试验
通用要求
耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合压力试验。
塔式容器制成后应进行耐压试验,试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。
耐试验一般采用液压试验。试验液体应符合GB 50.4或相关引用标准的要求。
对于不适宜进行液压试验的塔式容器,可采用气压试验或气液组合压力试验。进压试验或气液组合压力试验的塔式容器应满足GB 150.4或相关引用标准的要求。采用气液组合力试验时,试验用液体和气体应分别满足要求,试验压力按气压试验的规定。真空塔式容器以内压进行耐试验,试验压力按规定。对于由2个或2个以上力室组成的多腔塔式容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定,各压力室分别进行耐压试验:
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;
如不能满足稳定性要求,则应行泄漏检查,合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时
相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压》中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值;如需提高某腔试验压力,应满足规定。
压力容器检测公司压力容器定期检验,压力容器检测,压力容器探伤,压力容器探伤检测,压力容器定期检验公司,压力容器定期检测公司,压力容器定期检验,压力容器无损检测,压力容器检测机构,压力容器无损检测机构,压力容器无损检测公司,我公司主营:RD2,RD3压力容器定期检验
我们将为你提供详细的流行资讯,精彩的新闻知识,让您对产品有更深的了解
磁粉检测
磁粉检测是根据缺陷位置漏磁场与磁粉彼此作用进一步对铁磁材料表面与近表面缺陷积极显示的无损检测方法,基本步骤是预处理、磁化工件、添加磁粉或者磁悬液、评定磁痕、后处理等。在检测裂纹、折叠、夹层等中可以应用磁粉检测技术。
常规无损检测方法选择
常规NDT方法的特点及局限性
当被检测对象内部出现体积缺陷时可以利用射线照相探伤检测,例如焊缝形成的疏松、夹渣、气孔等问题;其主要优点是结果比较直接、不会受到大量的人为干扰,零件材料、形状、尺寸基本上不会对探伤对象造成限制;具体局限在于:三维结构二维成像,容易重叠前后缺陷;射线束夹角和被检测裂纹取向更好低于10°。
当被检测对象形成内部面积型缺陷时可以采用超声探伤检测,例如锻件出现白点、裂纹、分层等问题。其优点是对缺陷的具体尺寸与坐标位置有效定位,在焊缝、管材和板材等各种材料与制件中大量应用;同时在现场可以携带设备进行操作。但是对近表面与表面缺陷进行检测时纵波脉冲反射存在盲区;对于形状复杂的试件进行检测容易产生较大可实施性影响;操作者需要具备相对丰富的工作经验。