本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
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山西螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统,均为手动工作,部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速,内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动,其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜,三个操作台,四个操作箱。
本系统中递送机是整个机组的动力,它采用交流上、下辊双传动方式,由变频调速装置控制,操作者可根据工艺需要和内、外焊工作情况对递送机的速度进行调整。在操作台设有速度仪表,使操作者对递送机的工作情况有直观的了解。
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螺旋焊管设备厂家讲述螺旋管错边的原因分析
在螺旋管生产中,影响螺旋管不对中的因素很多。在生产实践中,由于干错距的超差,钢管经常出现劣化现象。
因此,螺旋焊管设备厂家有必要分析螺旋管错位的原因及预防措施。在螺旋管成形过程中,钢带镰刀弯不断地改变成形角度,导致焊缝间隙的变化,造成开口、错开甚至重叠。严重影响钢管质量,在生产过程中减少钢带镰刀弯的错边是一种有效的方法,开卷后观察镰刀弯,控制立辊使圆盘剪切断部分镰刀弯,并不断控制和纠正成形角度。
钢带边缘条件差是造成错边的另一个重要原因。由于未经修边的钢带头尾形状尺寸精度差,容易造成钢带硬弯,造成对接时错边。
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螺旋焊管设备不管是零部件还是整机我们都要做好防锈工作,一是尽量避免将焊管设备放在潮湿的地方,另外就是除锈油脂,除了防锈之外保养工作我们也得严格进行。
螺旋焊管设备的特点:螺旋管生产设备的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋管生产设备但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋管生产设备。
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螺旋焊管机组中的矫平机有什么作用?
带钢卷由吊车,吊放在上卷小车升降架上,脱开吊钩。小车横向移动,将带钢卷送入开卷机锥头上。开卷机锥头油缸涨紧钢卷。小车升降台下降返回原位。涨紧带钢卷后。压辊压下,压在带钢卷上部,不得使钢卷松散。锥头和压辊同时旋转(点动)。使带钢卷头部位转至开卷的位置。
引料装置铲刀伸出。锥头和压辊旋转,将带钢卷舌头顺利的送进夹送引料矫平机。(矫平辊的压下量根据板厚预先调好)开卷机离合器脱开,调整好微制动,压辊抬起。剪切头尾对焊,对焊小车在油缸缩回位置时,剪切尾部,小车伸出700mm时,剪切头部,夹送引料矫平机将带钢头部送至对焊台位置,进行人口焊接。递送机将对焊后的带钢通过予弯导板送进成型机,成型后的钢管进行外焊,通过后桥上的输出托架,托辊输出,切成定尺后,由拨料装置拨出。
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