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照明和通信。
应采用防爆型照明设备。其低悬挂高度一般不得小于2.5米，固定牢固。供电电压不得超过12伏，配置漏电保护器，一灯一闸保护。
轻油箱清洗作业时的照明，一般采用防爆手电筒作为局部照明。手提灯的电压不得超过12伏。
罐清洗作业应加强联系，采用防爆型通信设备。
本环节的主要危害因素是火灾、、、窒息、物体打击。
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为了防止罐头作业人员，必须做以下事情
油气浓度为该油品下限的4-40%时，进入油箱的作业人员必须戴隔离式防毒口罩。
油气浓度超过该油品下限的1%，低于4%时，允许作业人员在不戴呼吸器具的情况下短时间内进入罐子作业，但必须戴防毒口罩，每次作业不得超过15分钟，同时每个工作日多重复4次，时间间隔在1小时以上。在这种浓度下，也可以使用过滤式呼吸器具(过滤式防毒口罩等)，但其气体空间的氧含量不得低于18%。
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通常，为了尽可能多地回收底泥中的油，通常会使用两个或更多的“蒸锅”处理底泥。经“蒸罐”处理后，开孔进行自然通风或强制通风，同时打开油罐底部齐平清扫孔，让可流动的油水和部分底泥自流至油罐旁的储泥槽。当底泥自流性变差直至自流结束时，再从油罐中采集气样，测爆合格后作业人员才能从人孔进入，进行人工清泥洗罐作业。因为准备工作所需的工序多，步骤复杂，风险大，所以清罐整个过程占用了较长的时间，以一罐清理50km3为例，一般需要45~50个工作日。
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