特点一 简单而便捷这款辅助前托，依赖强磁固定，无需拧紧螺丝等操作，直接吸附在模具上面。而且他适用于任何品牌的折弯机，只要有可吸附的折弯机模具表面就可以使用。
特点二 可帮助实现角度定位该磁吸前托的设计，可以让它灵活的实现0度到90度的定位。并且有提供左手版本和右手版本以迎合客户偏好或者零件要求，也可左右两个版本配合一起使用，确保定位的角度在正确的位置。
钣金加工行业的竞争愈演愈烈，企业想要立于不败之地，就必须对加工工艺不断精益求精。在一些精密不锈钢、铝合金、航空航天零件和铜板等折弯应用上，用户不再满足于产品的功能性，对其工艺性和美观性亦有更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，因痕迹无法去除，造成零件报废。因此，用户对无痕折弯的需求越来越强烈。
学习掌握弯曲机所需的基本技能并继续理解。
一，机械制图
在学校学习机械绘图技巧要好得多，而且速度要快得多。至少要理解三视图并理解图纸。如果你没有机械绘图并不重要。钣金图纸通常很简单。只要求主人提出问题。拿出图纸并弯曲好的零部件。多次检查学习练习。不会超过一个月。也会学会了。
二，数学
折弯展开计算很简单，知道展开计算公式（我以前的文章有），都是加减乘除的计算。做好三角函数要懂一些，一般搞外加工的钣金厂，都是客户提供的图纸。上面折弯尺寸标注的不是很。有时为了图纸干净，整洁，能计算出的尺寸就不标注出来。当遇到斜边折弯时，只给个长度和角度，就要用sin或cos或tan等计算出来。
非钢铁材料。
对于铝及其合金材料表面有一层铝氧化膜，大大增加工件表面电阻，影响焊接接头质量，因此要求必须清理干净。一般铝氧化膜主要用化学方法清除，也可用机械法清理。由于铝在空气中容易被氧化，因此清理后要尽快焊接。通常化学清理后必须在72小时内焊接，机械清理后必须2～3小时内焊接。镁合金和铜合金一般用化学方法清理。
电极表面状态也直接影响着焊接接头强度，电部在焊接过程中容易粘结焊接材料，使接触电阻增大，焊点强度下降。因此焊接前和焊接过程中一定要用砂纸等打磨抛光电部，保持电部清洁。