非标绝缘接头厂家绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电法腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。它是绝缘法兰的替代产品。
结构特性
非标绝缘接头厂家绝缘接头采用整体挤压焊接形式,不得采用螺栓、法兰连接型。非标绝缘接头厂家绝缘接头采用将绝缘和密封材料夹入并固定于套筒(组合件)内得形式。绝缘接头组装完后,给内部元件应固定在相应位置。在土壤压力、规定得管道操作压力和厂内或现场得水压测试下,整个绝缘接头保持完好。非标绝缘接头厂家绝缘接头密封元件在接头内部紧靠绝缘板,具有永得弹性,且密封元件的两面直接与露金属表面接触不会移动,确保了接头的紧密性。
产品特点
绝缘性能好:2500V摇表测试绝缘电阻≥200MΩ,击穿电压≥3KV。
寿命长:与管线同寿命、等强度。
强度高:压力试验≥1.5PN(设计压力)。
使用温度:-30℃——+90℃。
适用介质:油、气、水、化工原料、煤浆等。
材料特点:
本查您所采用的材料满足以下要求:
绝缘材料:高强度环氧树脂和玻璃纤维层状符合材料:ASTM D709 G11。
弯曲强度:纵向≥390MPa、横向≥290MPa;
拉伸强度:纵向≥340MPa、横向≥240MPa;
抗压强度:≥340MPa;
吸水性:≤30mg;
浸水后电阻≥5*108Ω
击穿电压≥3.0KV
组合钢体:16Mn、JB4726、ASTM A694 F52、F60
短管:20#、16Mn、GB8163-99;
X70、X65、X56、X52、X46、API SPEC.5L。
密封材料:O形或U形密封环:氟橡胶、腈基丁二烯橡胶,符合ASTM D2000。
填充材料:冷固性树脂;
绝缘涂料;进口液体环氧树脂;
防腐材料:热缩防腐材料;
非标绝缘接头厂家绝缘法兰制作工艺非标绝缘接头厂家一、绝缘法兰首要组成部分如下:
1、法兰; 2、螺栓绝缘套,3、内部绝缘垫片;4、螺母、螺栓;
5、螺栓绝缘垫片; 6、防腐涂层。7、钢制短管;
二、绝缘法兰组装详细介绍:
1、平焊法兰质料为20#碳素结构钢,法兰毛坯为整体锻造。
2、螺栓绝缘套;螺栓套管选用聚四氟乙烯。
3、内部绝缘垫片。绝缘垫片的质料为氯丁橡胶贴面的酚醛树脂。
4、螺柱、螺母。绝缘法兰所用螺柱、螺母选用35CrMoA低合金钢制造。
5、螺栓非标绝缘接头厂家绝缘垫片;垫圈材料选用聚四氟乙烯。
6、防腐涂层。法兰及钢制短节的表里表面均选用静电喷涂环氧树脂粉末技能进行防腐;距钢制短节端200mm范围内钢管表里壁及坡口选用硅酸锌车间底漆防腐。
7、钢制短管。钢制短管由Q235C碳素结构稳定钢热扎钢板卷制而成。
平焊法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。平焊法兰就是钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度,大型法兰就是较好的选择。一般用在管道上,那样的话,松掉螺栓可以旋转两边的管道,再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰。平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间简单的连接方法。而法兰盲板则可用于检查口的开口上。
非标绝缘接头厂家1、平焊法兰质料为20#碳素结构钢,法兰毛坯为整体锻造。
2、螺栓绝缘套;螺栓套管选用聚四氟乙烯。
3、内部绝缘垫片。绝缘垫片的质料为氯丁橡胶贴面的酚醛树脂。
4、螺柱、螺母。绝缘法兰所用螺柱、螺母选用35CrMoA低合金钢制造。
5、螺栓绝缘垫片;垫圈材料选用聚四氟乙烯。
6、防腐涂层。法兰及钢制短节的表里表面均选用静电喷涂环氧树脂粉末技能进行防腐;距钢制短节端200mm范围内钢管表里壁及坡口选用硅酸锌车间底漆防腐。
7、钢制短管。钢制短管由Q235C碳素结构稳定钢热扎钢板卷制而成
非标绝缘接头厂家绝缘接头的安装及密封性能相关事项非标绝缘接头厂家一、绝缘接头安装的注意事项进行总结如下:
1、绝缘接头安装处50m以内,不允许有待焊接死口。
2、绝缘接头安装处200m以内有管线死口时,其死口的焊接应在当地日平均气温(±5℃)内进行为宜。
3、绝缘接头与管线连接后,不允许在5m内起吊管线,以免对绝缘接头造成损坏。
4、非标绝缘接头厂家绝缘接头安装在气体介质管线时,不得安装在管线埋设的低洼处。
5、绝缘接头的升jiang压速度不得大于每分钟0.5MPa。
6、绝缘接头与管线连接后,应按管线补口要求进行防腐,防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于100℃。
7、安装前仅做绝缘性能测试(用500V摇表电阻应大于2MΩ且不低于标记数据,不宜再进行水压试验)。
8、绝缘接头不得做为热应力变形的补偿件。
二、非标绝缘接头厂家绝缘接头密封性能进行总结如下:
1、保持室内设备整洁,达到无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。实现三图上墙,即线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制。
2、每条阴极保护管道,都应制符合本管道实际情况的《阴极保护运行管理规定》,使阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等方面的工作均按此进行。
3、 阴极保护站向管道输送电不得中断,保证全年98%以上时间给管道送电。
4、阴极保护站投产后,电气设备接线不得擅自改动,需要改变的应由主管部门作出方案,经批准后方能执行。
5、 每日检查测量通电点电位,填写好运行日志,向生产调度部门汇报阴极保护站运行情况。
6、保持通电点电位在规定值,沿管道测定阴极保护电位,此种测量在阴极保护站运行初期每周一次,以后每两周或一月测量一次。
7、检查和消除管道接地故障,使全线达到完全的阴极保护。
8、每年在规定时间内测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。