焊接过程：第二步管材切割：客户可根据实际要求，可采用切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。第三步标记长度：测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。
管材件严禁带水操作：常见带水违规操作如下几点：1、使用湿毛巾擦拭管材、件表面脏污、杂质等，后在配套使用中残留水份的情况；2、冒雨进行管材、件配套连接未做防护的情况；3、施工环境造成有水溅射至管材、件表面未及时擦干的情况。产生后果：管材、件带水焊接后在试验过程中极易出现虚焊脱开的情况，观察管材、件焊接面发现存在气孔痕迹，因水份在焊接加热过程中变水蒸气，导致焊接面存在气压，严重影响焊接质量！
特别提醒：钢丝网骨架复合管焊接前需要对管材件进行检查，发现问题管材件需及时更换。现就我公司钢丝网骨架电熔管件焊接的注意事项有如下几点：1.焊接模式：我公司所有规格电熔管件均设有恒压焊接工艺，请优先采用恒压焊接模式。2.焊机选择：建议优先采用符合GB/T20674.2-2006要求的电熔焊机，且电熔焊机以输出交流电为宜。(其中管材口径dn315(含)以下使用3.5kw焊机,dn315口径以上使用7.5kw焊机)
钢丝网骨架增强塑料复合管材技术及生产设备是我公司自主研发的，生产线既可利用高强度钢丝、玻璃纤维束、聚脂纤维等高强度线材生产增强复合塑料管材，也可以生产符合的给水、燃气用纯聚乙烯管材，真正地实现了一机多能，减少了设备的重复投资成本；钢丝网骨架增强塑料复合管生产线生产的管材直径范围为50mm-1000mm，用料省，比同规格同压力等级的纯PE管成本低。