易挥发物逸出量控制过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。
机械密封的检测方式有很多,我们一般的检测的方法和步骤主要是根据材料本身来决定。首先设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;在设备过程中严禁碰击、击打,避免使机械密封冲突付破损而密封失效;设备时在与密封相触摸的外表应涂一层清洗的机械油,以便能顺畅设备;设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,确保静环端面与轴心线的笔直需求;设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;设备在工作前有必要充溢介质,以避免干冲突而使密封失效。
机械密封主要是提供密封环境而设计的一种配件,它有效提供了密封环境。很多设备对于密封性能的要求很高。安装的时候也应该注意方法,才能让设备有着很好的密封效果。机械密封的安装步骤如下:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。