东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。欢迎来电咨询！
1、定型机废气净化设备也不同程度地存在安全隐患，由于滤网清洗不及时、油垢凝结管道受阻、静电打火等原因，定型机过热发生火灾和燃爆事故时有发生。此外，定型机废气含有很高的湿度，水分在高压绝缘子上冷凝，导致静电场因“爬电”现象而失效，也影响设备的正常运行。相比其它类似机器，预成型机不仅耗电量非常小，而且占地面积也很小。
2、定型机在运作过程中，高温条件下对的纺织品进行加工，本身就存在一定的火灾事故隐患。所以，一定要注意一些事项，来排除隐患。
3、定型机废气含有大量的油雾颗粒和纤维颗粒，容易在输送管道和净化设备中沉积，堵塞气流流通。采用静电除尘技术进行废气净化时，油烟颗粒在电极上沉积成为油垢，可能因静电场不均匀而导致“打火”现象，造成火灾事故。
4、定型机设备制作和安装不规范、维护保养不及时，操作人员未严格培训、安全意识不到位和企业运行管理责任未落实等因素，都影响废气治理设备的运行效果。
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注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
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调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。◎比例式压力控制，各模射料压独立操作，适用于不同射出量之产品制造。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
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PU原料在鞋底原液中的应用小结
为什么要用PU做为鞋底？ PU鞋底具有质轻、保暖、耐油、耐曲挠、高回弹、耐磨等特点。PU鞋底的耐磨性比橡胶超出6倍以 上，而且可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度，制成穿着舒适的弹性鞋底。