铝合金焊接注意事项：1、焊接铝合金前,应清洁铝合金表面,无油污、灰尘等。铝合金焊接处表面可用bing酮清洗,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接铝合金时,应先清理铝合金表面,无油烟、灰尘等。此外,厚板铝合金应用钢丝刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比较后能对板材进行预热,可以防止预热不足导致焊接不透明,收弧时要用小电流收弧填坑。
铝合金焊接8种方法与技巧：一、气保焊。气保焊的铝合金单面焊双面成形一般掌握起来比较有难度，对接的板材如果留有间隙就容易焊穿，不留间隙焊缝的背透不容易控制。国内对于铝合金的接焊一般也都是交流ya弧焊接方法，但对于厚一些的板材，ya 弧的效率会很低，目前在一些考试项目中才会采用熔化极脉冲气保铝合金焊接，而且对接板焊接大部分都是仰焊部位，主要应用于动车组铝合金车体、车架的焊接。
铝合金焊接8种方法与技巧：自动、半自动熔化极ya弧焊的电弧功率大，热量集中，热量影响区小，生产效率比手工钨极ya弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如，焊接厚度30㎜的铝板不必预热，只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化极ya弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件，用半自动ya弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接，但半自动焊的焊丝直径较细，焊缝的气孔敏感性较大。
铝合金焊接加工在钣金行业中的用途：其加工分为激光切割、激光焊接、激光打孔以及激光弯曲成形等等。因为激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点，因此由它形成的激光束照射在材料上，能够得起到熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞的作用。而在激光焊接这方面，其利用高热量将被焊金属表面烧熔粘合并形成接头，它具有生产率高，焊缝窄、变形小、精度高等优点。发展到现在都是能量密度高，且效率较高的脉冲激光。