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锻件厂家产品种类多样，锻件余热的利用和热处理工艺的不同，目前在生产中常用的锻件余热处理主要有三类：锻热淬火、锻热等温退火和利用锻件部分余热处理。
锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。
影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。
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重型锻件的内部质量要求很高，不仅需要机械性能和晶粒度检测，还需要超声波检测。当超过锻件的技术时，锻件不能报废。因此，控制过多的缺陷是保证产品质量的关键。锻造控制的目标是科学控制重型锻件的热塑性加工过程，消除锻件缺陷，保证良好的组织和性能，获得高质量的产品。在消除内部裂纹和改善偏析、夹杂、气孔和粗晶方面能取得良好的效果。焊接锻件内部缺陷的三个要素是温度、应力状态（锻件内部应变的合理分布）和减量。
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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，回火是后一道热处理工艺，大型锻件回火的目的是：
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力；
2.获得稳定的回火组织，达到所要求的力学性能技术指标；
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理；
4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。