在使用分条机设备期间，不仅要对整机进行维护和保养，同时还要加强对关键部件——刀具的维护和保养。工作人员需要每日用防锈油进行擦拭保养。在使用过程中，不得出现碰撞或者是高出掉落的情况，也不可以将分条机刀具放置在高温且潮湿环境下。
除此之外，在进行排刀之前，还需要先擦拭干净。如果是长时间存放的话，那么则需要用稀释油浸泡。在使用分条机设备期间，还需要定期研磨刀口以确保寿命。切记，在每次研磨的时候一定要去除疲劳层。在对刀片进行排组的时候，根据目前所用的刀片排组方法，通常把隔片组合分成两大类。
其中一种属于下切组合，在业内通常是称之为“公”。在进行组合的时候，主要是根据分条机的分条规格、板材质地以及厚度来确定。若以公式形式来表示的话则为公=分条规格-(刀片厚度*2)-（单边水平间隙*2）。 另外一种则称之为分条规格组合，业内一般称之为“母”，或者叫做内切组合。
在采用这种组合方式的时候，主要是根据分条机设备所要分切的宽度来确定排刀情况。比如分条所需规格为80，其组合长度则排80就可以满足要求。这些就是关于刀片隔套及刀片排组方法。
另外在操作分条机设备的过程中，很多用户都希望能够把分剪成品平整的推出内切片刀。那么此时就需要有相应的退料装置。根据现在的生产情况来看，所用的退料方式主要包括有两种，一种是橡胶圈，另一种则是电木、木条等。
不仅如此，随着技术水平的提升，分条机设备的自动化水平也越来越高。目前在进行操作的过程中，能够实现自动糊生产。对于操作人员来说，整个工作过程都比较简单，而且运作过程相对比较稳定，在切割的时候，对工件不会产生毛刺，且边缘不变色，同时还具有一定的压边功能。
为了确保安全生产，在操作分条机设备的过程中，工作人员应当先仔细查看刀具是否已锁紧，以免在使用过程中松脱而出现问题。在确认安全装置正常的情况下，才可以开启设备进行生产。