PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。1、瓶口外观：瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整圆滑，无崩缺，无溢料抽丝无变形，内外部不应有油污。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
食用油壶厂家为您介绍塑料瓶盖的生产方式
塑料瓶盖的生产有两种方式：一是压塑成型，一种是注射成型。从过去一散装油为主，过度到现在的桶装油时代，食用油瓶企业也在过去的一二十年里迎来了黄金发展期。压盖机是指旋转式连续模压成型机，采用连续旋转的一组压塑成型模具来生产瓶盖，模具每一腔都是独立的，不像注塑成型那样有模坯，是成型瓶盖的机器，类比注射成型的注塑料瓶盖生产线包括：翻边机（主要是汽水瓶和果汁盖，新水盖也可能要）、内垫机（双片盖需要），切环机，激光打标机，印刷机等以及相应配套的传输线、风冷、理盖设备等等 。
PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势
PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料，而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料.PET瓶的热传导率比PP高，生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。目前我国市场上食用油瓶的包装材质主要有玻璃、PET、PE、马口铁等等。在室温条件下，PP冷却时的冲击性能比PET差。在纯状态下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加剂或成核剂，使其透明性与PET相近。透明剂一般是可溶在热塑性熔体中的有机化合物，成核剂一般由滑石粉、羧酸盐或者组成。在19世纪70年代推出的山梨醇透明剂到现在还在广泛的应用中，这种透明剂存在着在特定情况下缺少透明性、高温不成片层、具有难闻的气味等方面的不利因素，限制了PP瓶在饮料包装方面的应用。
PET瓶在饮料包装的应用前景
美国可口可乐公司早开始使用PET瓶包装清凉饮料，他们用1.5L的聚酯瓶取代1L的玻璃瓶，结果使零售额上升了27%。去年5月，国家粮食局副局长任正晓指出，我国每年人均食用植物油消费量，已经从80年代初的2。之后，PET容器包装的饮料一路见涨。PET容器质量轻、耐性强、适用性好、染色度高等优点使其在饮料包装的应用大受欢迎。目前，我国正处于PET饮料包装的高速发展阶段，包装用聚酯瓶的需求量每年以二位数增长。近年来，国内茶饮料市场异军突起，
苏州奥星包装科技有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家生产PET瓶坯公司。有些比如橄榄油在包装上需要食用油瓶以深色为主，以此来保护橄榄油的保存不受光线的影响。公司主要产品：各种规格、颜色的化妆品瓶坯、食品广口瓶坯、食用油瓶坯、瓶坯、农用瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销全国及欧美、东南亚、中东等十几个国家。苏州奥星包装科技有限公司欢迎您！
PET再生塑料瓶
PET再生塑料可以用在食品包装物上，可以实现无限次的再生循环利用。“2号”HDPE，清洁用品、沐浴产品，清洁不彻底建议不要循环使用，使用：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成xi菌的温床，你不要循环使用。这是我国触手可及的环保工艺技术。由于塑料包装的原材料来自石油，为了节约资源，许多发达国家都研制出了塑料包装的回收再利用技术，早在1991年就已经将再生PET塑料切片用做食品包装材料。PET是开发早、产量da、应用广的聚酯产品。