在行业的性设备中，加气砖设备就以的性能打造出自己的市场销售模式，设备从研制到投入市场，给客户带来的利润非常的可观，也是整个销售行业里销售好的设备，也是性能经得起考验并且也是市场上实打实的产品，其中好的性能就是浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。
1、坯体切割：
达到切割强度的坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板的切割机shang，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水平方向的切割。
坯体切割完毕后，切割下来的部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶层的废浆贮罐加入必须的原料送至打浆机中重复使用。
2、热室静停：
切割后的坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，一般每五辆小车编为一组。
中国每个地域针对建筑业的要求飞速发展，立即刺激性推动了墙体材料制造行业的发展趋势，加气块设备生产流水线做为兴盛墙体材料生产流水线，遭受了很大的危害，发展前途比较宽阔，相对性别的墙体材料制造行业，加气块设备具备自身与众不同的生产制造优点。伴随着针对墙体材料规定的提高，加气块设备生产流水线在生产制造产品研发全过程中，也亲身经历着技术性改善与生产制造生产流程的健全，用于考虑行业发展要求。要想提高加气块设备生产制造技术实力，加气块切割机组配套设施是重要，加气块切割机的优劣立即关联到加气块制成品规格型号，因此加气块切割机的精密度须还要十分的高，这也是针对加气块加气块质量的强有力确保。加气块设备切割机关键在切割阶段中应用，切割机的切割方法分成横着切割和纵向切割，切割生产流程中，旋转吊装工具将坯体连同模具开展旋转，运用加气块切割机组脱去模框，出模进行以后就可以开展横着和纵向的遍布切割，选用那样的方式 是以便已不开展旋转，很大程度的防止二次污染，进一步确保了加气块规格型号的可靠性。
加气块设备的三个缘故造成 液压传动系统遭受危害1，流液装置转向时沒有缓冲功效，转换后液总流量转变太大，电液换向阀的调速过快，阀心与阀心中间的间隙过大。油路板过大等，会导致液压机冲击性。2，液压油缸两边沒有缓冲装置或行程安排调整不适合，活塞与缸盖产生撞击。3.液压油缸缓冲装置的本产品密封性实际效果差。比如，打气装置端盖处的垫纸毁坏，活塞与汽缸孔中间的间隙过大，节流阀螺帽松脱或调整不善，活塞两边两侧。端盖的边沿和内螺纹中间的配对间隙太大，促使三角形凹形槽不具备缓冲实际效果等。