工业铝型材空气喷涂法是粉末涂料涂装中原始的方法。该方法是以喷枪为工具,借助压缩空气虹吸作用,将被涂物表面进行处理并预热到粉末涂料的熔融温度上,然后用空气粉末喷枪把粉末涂料直接喷涂到被涂物上面。这时的粉末涂料被熔融而附着在被涂物的表面,然后将被涂物送入烘烤炉里加热固化。工业铝型材涂膜的厚度是通过粉末涂料喷出量,喷粉室内滞留(释义:停留不动)的时间和流水线速度等条件来控制。这种方法设备结构简单,投资少,适用于小型工件的涂装,热塑性粉末涂料与热生粉末涂料都可适用,不受粉末涂料带电性能的影响及粉末涂料粒度分布的要求限制,对两种具有不同特性的粉末涂料可现场混合后进行喷涂来改进涂膜的性能。氧化类铝材,把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。缺点是被涂物必须预热,不适于大型工业铝型材的连续流水线生产,涂膜厚度较薄时不好控制(厚度在200μm以上相对好些),应用范围也受到一定的限制,目前实际应用也不多。
工业铝型材火焰喷涂法:该方法是粉末涂料通过高温气体火焰时,被熔融后喷涂到被涂物上面,经流平成膜或者交联固化成膜。被涂物预热或者直接喷涂,喷涂后涂膜可以直接用火焰喷热能来熔融流平或交联固化成膜。火焰喷涂法不需要烘烤炉和粉末涂料回收设备,为大型被涂物提供了方便,因为采用粉末涂料熔融法进行涂装,涂膜厚度可达500μm以上。在阳极氧化过程中,导电性对氧化膜有影响,也会引起着色料产生色差,该问题主要是在卧式生产线容易出现,主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中,钳料不紧,导致个别料导电不良,从而使得其氧化膜相对有所不同,再经着色后,就会产生色差。缺点是涂膜厚度不易控制,工业铝型材表面涂膜厚度均匀性差,适用的粉末涂料品种有限。
净化铝材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。挤压工艺与方法对产品、成品的组织、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响,因此合理选择挤压方法,优化挤压生产工艺,是保证产品质量,提高经济效益的重要技术措施。长沙成科净化目前主要从事净化铝材、异型铝材、彩钢夹芯板、配套五金的批发销售,更可为用户提供量身定制办公场所隔断、厂房安装、喷涂、磨砂、银白、电泳等净化铝型材。
铝型材车间工作台是很多制造业都需要的一种多工位操作台。适合劳动密集型企业,工位多,功能多。随着自动化的需要,很多车间工作台都和输送线对接。
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铝型材物料架也就是货架,可以摆放工具,其他物品,可以移动也可以固定在某一处。也是铝型材和板材组装而成的。优点是清洁方便并且环保。