节约用地：建造立筒仓是将储粮向高空发展的有效途径，其仓容量较大、粮堆高、单位仓容占地面积小是筒仓突出的优点，也是今后此类仓型较有发展前途的一个主要原因，一般来说，立筒仓群单位占地面积的仓容量为其他仓型的4-6倍。
吨粮工程造价偏高：钢筋混凝土筒仓和钢板筒仓的吨粮工程造价介于房式仓和楼房仓之间，为房式仓的2-3倍，但低于楼房仓。而砖砌筒仓的单位工程造价与房式仓基本相同、另外筒仓的建造技术性较强。
1985年，这个技术引进我国，2000年后，这种形式的螺旋卷板仓在我国被广泛推广、发展。以储存粉煤灰、水泥的螺旋卷板仓为例，由于采用了并提高了前辈的螺旋式钢板仓技术，不仅提高了施工速度，而且在环拉强度、 经济效益及外观上都比原有传统工艺的螺旋卷板仓有着显著的进步。常用的检测装置如原粮品质快速化验装置、测温装置、料位装置等，监控装置如设备安全运行装置等。
料斗带跑偏：头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不干净，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
开机时没有清 除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清 除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，清 除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。