任何车辆在使用过程中都会产生损耗，混凝土搅拌车由于其运载混凝土容易凝结，如果不及时清理会损伤搅拌桶，影响搅拌车使用寿命，所以混凝土搅拌车如何清洗干净是很重要的。
1、每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润。
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水。
3、装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土。
4、到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40L在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动。
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。
6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。
7、如果一旦不小心忘记及时清洗，事后及时使用风炮清洁，避免清罐的损失。
搅拌车油耗降下降要注意哪些！
1、在行驶中发现搅拌车现在的滑行距离明显减少，这时司机们应该检查一下搅拌车的轮胎气压是否合乎气压标准。若轮胎充气不足，耗油量也会增加。
提示：适时为轮胎充足气。
2、检查搅拌车轮胎的磨损程度，如果轮胎磨损严重时，就会经常出现打滑现象，增加耗油量。
提示：必要时可更换的轮胎。
3、在搅拌车行驶中或启动时发现车轮有异常响声，们应该及时检查轴承及刹车系统是否有故障。如果车轮转动不正常，就会影响搅拌车的车速，使油耗加大。
提示：检修轴承及刹车系统。
4、搅拌车离合器打滑会使发动机的转数丢失。当您在急加速时发现搅拌车发动机转速表增加很快，但车速增加却很慢，这时可以判定是离合器打滑了。
提示：需要更换离合器片，离合器压盘和驱轮。
5、当搅拌车已经行驶二三十万公里时，通常会出现汽缸压力不足的现象，这时油耗会明显增加。
提示：如果真的出现这种故障，那么搅拌车发动机就需要大修了。
6、当排气管出现冒黑烟、油耗增D的现象时，需要检查化油器。
提示：如果化油器太脏可以用清洗剂直接向化油器进气口喷一喷，若此时还冒黑烟，那只能把化油器拆开清洗了。
7、如果搅拌车火花塞使用的时间太长，也会出现油耗加大的现象。因为搅拌车火花塞损坏会使点火的N量下降，车提速减慢，导致油消耗明显增加。
提示：应该换搅拌车火花塞了。
8、当搅拌车的温控开关和节温器损坏时，会出现油耗增加的现象。因为搅拌车的温控开关和节温器损坏会使水温降低，化油器不能正常工作，导致搅拌车油雾化不好，油耗量明显增加。
自动上料搅拌车进出料需要注意什么？
出料前不能无故停车，亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
搅拌工作结束后，要及时清洗自上料搅拌车，防止混凝土结块。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。
每次充电前用水冲洗进料口，使进料口在充电时保持湿润；
装车的同时给随车自带的清洗水箱加水；
自上料搅拌车装料后冲洗进料口，清理进料口附近残留的混凝土；
在施工现场卸料后，冲洗卸料槽，然后在混凝土储槽中加入30-40L的清洗水；车辆返回时，保持混凝土储罐向前缓慢转动；
下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出；每天结束时，清洁混凝土储罐及进出口周围。
如何做好砼搅拌运输车加油系统的维护工作？
小型砼搅拌运输车在将混凝土运输到指1定位置的同时也在一直搅拌着混凝土，这样做的目的是防止混凝土变干，让混凝土始终保持着松软，保持它的性能。在行驶过程中还需要部分润滑油提供动力。这个时候在不用的时候需要时常给它的加油系统做维护工作。如何做好搅拌车加油系统的维护工作呢？
1、及时加油
在操作砼搅拌运输车时，驾驶员应随时注意加油量。当燃油表显示燃油量接近“ 0”位置时，请及时加油。在燃油完全用完之前，请勿添加燃油，不仅柴油发动机将在无油的情况下停止运转，而且空气也会进入燃油系统。一旦空气进入燃油系统，燃油不仅被浪费，而且更难以排放。
2、注意不要阻塞燃油系统
混凝土搅拌机具有特殊的工作环境，可以轻松堵塞燃油系统，如果燃油系统堵塞，将影响设备的正常运行。因此，一定要检查时间以确保燃料管的顺畅流动。
3、小心检查燃油系统的坚固性
如果砼搅拌运输车在运行时排气管冒黑烟或发动机难以启动，可能是由于漏气造成的，请注意检查燃油系统的密封性能。
4、保持燃油清洁
大约50％的燃油系统故障是由不干净的燃油引起的。对于汽1油发动机，大部分水都包含在燃料中，因此汽1油中的水分会腐蚀并破坏燃料供应系统的组件。
5、燃料选择很重要
选择适合搅拌车的优良燃料。劣质燃料过滤，杂质，污泥，水分，长期积累，沉淀，油泵过滤器，油管和燃料喷射器，容易堵塞。
如果想要让砼搅拌运输车长期使用，这个时候需要我们加强它的加油系统维护，及时清理废旧燃料油，更新油，另外它的油箱也应该时刻清洗。保持干净卫生。