塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至后分解为相对分子质量小的化合物。在天然橡胶中用量为0．05一O．5％，在丁苯橡胶中用量为0．5—3．O％。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。
塑解剂ＳＪ-１０３系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。本品是一种较理想的gao效节能橡胶加工助剂。产品作用与性能同国外塑解剂雷那西一７（Ｒｅｎａｃｉｔ－ＶII）相当，并得到英国邓禄普公司和意大利皮列里公司质量检测认可。我公司技术人员依托科研机构，采用环境友好的乙醇溶剂生产工艺，比传统的溶剂法技术更先进，产品纯度高，使用效果更加稳定gao效。在室温、干燥、防潮、避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机、mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80℃，高温塑炼的温度为130-160℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。使用这种塑炼剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响，但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
用量：一般为0.5—1.5份。
储藏：阴凉干燥处保存，贮存期为一年。
包装：三合一纸塑复合袋。