球形封头的加工是借助于常规或相关的冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
球形封头运用在石油、电子器件、化工厂、药业、纺织工业、食品类、机械设备、工程建筑、厂、航天航空、等领域。球形封头是以球壳的球冠一部分所建立的封头,有半球形封头和无折边球形封头两大类。高压容器多选用半球形封头做为端封头,其优势是在一样容量下表面积少,同样承受压力标准下必须的薄厚超薄,从节约原材料和抗压强度上看,是有效的。无折边球形封头与简体字用角焊缝联接,常见作器皿中两单独受力室的正中间封头,也可作端封头。球形封头锻造精湛,表面光洁,耐酸性耐碱性耐热,外观设计美观大方,层次感特性强。
正是从这个应力分析和两种头的比较,就知道他们的一些差异: 首先,我们从的情况来看封头:两个封头应力球是一样的,而同样的P和D的条件下,只对管体上的压力封头上的球形周向应力的半;封头经线的曲率变化椭圆平滑连续,使应力分布均匀相比,对于标准的椭圆封头,同样的P和D条件下,封头薄膜应力数值上和汽缸在本周的强调平等。椭圆形的半球形头部后方的头,比其他好头。 其次,易于制造的头椭圆封头更深度比半侧头部轻的,更容易制造; 第三,从生产过程中使用的材料的头:理论上,在某些条件下是相同的,标准的椭圆封头的壁厚左右比厚半球形头1时,和类似的气缸壁的厚度。球形封头比椭圆封头让更多的材料。
小封头制作方式是整体成型,大、中型封头一般是先拼接后成型——用的,标准中的要求主要针对它而言;特大型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,也是越来越好制造。