直角铣头有哪些基本的技术要求?
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.是多轴控制、五面加工数控机床的核心部件，数控镗铣床和镗铣加工中心通过配置数控直角镗铣头，控制“C”轴实现很多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。
直角铣头的技术要求：
1、润滑采用锂基润滑脂。
2、直角铣头的齿轮装配调整时可以按装配尺寸修磨定距套及调整螺母。
3、角度调整装配时要求刻度线归零。
4、直角铣头的使用过程中需要调整角度，必须将锁紧螺母放松后进行。
5、刀盘或刀杆使用过程中相当于主轴跳到应保持在±0.02。
6、直角铣头装配后验收标准为与160镗床连接后应保证刀杆与镗杆垂直度为误差为±0.02。
7、非加工面喷黄色面漆。
一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。万向角度头作为一个精密的设备，在加工中心和铣床上面是比较常见的一个设备。
二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。
如何鉴定角度头的好坏
角度头的质量对于机械加工产品的质量起着很重要的作用，有的机床加工产品结构异常，加工费用非常高，其实材料成本是有限的，关键就在于加工的复杂性。所以在机床加工的时候如果我们碰到有需要使用角度头的情况一定要使用质量非常好的产品，不要把过多的目光集中在角度头的价格上面。二、然后，核对90度角度头参数：刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。
角度头的齿轮有非常重要，需要经过研磨增压设计，让表面毛细孔减少，减少毛刺，如此一来，角度头运转能够更加顺畅，在持续高速运转下，角度头不会发烫，加工精度也能够维持，达到好的要求。
另外还要注意一些附件部分，比如角度头的本体，主轴，横向轴部分，这些部件虽然不是角度头的核心和关键部位，但是它们也是比较容易出现问题的部位。
角度头是个高精密的产品，他是需要经过多年的生产经验，不断的失败，测试，才能够成为一个稳定的产品。
直角铣头功能介绍
直角铣头的功用：铣头是机床常用的附件，也是机床核心、技术含量特别高的部件之一。一般机械万向铣头可以大大扩张机床的加工能力，可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工；五轴联动加工的万向铣头，可以用来加工航空航天、、核能、能源领域的关键零部件，如飞机发动机的叶片、核d电泵叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等。很大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,还可根据实际需求配备附件及回转工作台,能够实现一次装夹、五面加工、一机多用,从而提高了加工质量和生产效率。