金属硅：硅的用途。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池，比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快，转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的耐氧化性能。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。
化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。石油焦有较高的导电系数，要破碎到块度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。
显而易见，硅是硅粉的主要组成成分，而通过了解硅元素，也能间接的了解到硅粉的作用。硅元素又有哪些作用呢，下面小编详细为大家分享硅粉的具体知识；
硅在铸铁中促进石墨化的作用。在铸铁中，硅是促进石墨化作用的合金元素，其促进石墨化的能力，是镍的3倍、铜的5倍。而且无论在液态或固态的铸铁中，硅与铁结合的作用都比碳强。另外，液态铸铁中含有硅，就会使碳的溶解度降低。铁液中硅的含量愈高，碳含量相应地愈低，就会有更多的碳被排挤出来。金属硅的牌号：按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。
金属硅的生产工艺主要包括原料准备、冶炼和精炼等阶段。在原料准备阶段，需要将硅石、碳质还原剂等原料进行破碎、筛分和预处理，使原料的粒度和化学成分达到生产要求。在冶炼阶段，将破碎和筛分后的原料加入冶炼炉中，在高温下进行还原反应，生成金属硅。这个阶段需要控制好温度、压力和气氛等工艺参数，以保证金属硅的质量和产量。在精炼阶段，将冶炼得到的粗金属硅进行提纯和精炼，去除其中的杂质和气体，得到高纯度的金属硅。化学反应方程式：SiO2+2C→Si+2CO这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。