喷洒塔
喷洒塔(喷淋塔)，结构简单，塔体内除了各流股物料的进出的连接管和分散装置外，无其它内部构件。喷洒塔造价低，检修方便；但在混合时流体的轴向返混严重，传质效率极低，仅适用于1－2个理论级场合的萃取操作。
填料萃取塔
填料萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的填料塔基本相同，塔内装有适宜的填料，轻液相由塔底进入，从塔顶排出；重液相由塔顶进入，由塔底排出。萃取操作时连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，并与连续相接触传质。
影响分离效果的因素:表面张力:较大的表面张力有利于分离,期小与温度和界面两相物质的性质有关。
粘度:低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度。
密度差:两种液体的密度差越大,越容易分离。
分离时间:增加分离时间可以提高分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。
离力:增大离心力可以提高分离效果,通常提高转速或同转速下增加转鼓直径可以提高离心力。
比如需要精馏的混合液属于性和中等极性的，那就要选择对高沸点组分溶解度较大的极性或非极性溶剂；
食品工业 食品类
用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王桨、食品添加剂、香精香料等萃取工艺。
色素类 用于天然色素的纯化分离；潘茄红（黄）素、枸杞红（黄）色素、枝子红（黄）色素、菊花黄素、蒙花素等
萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。
萃取是一种非常常见的工艺，需要用到萃取设备，所以研发和使用萃取设备的有很多。
一、微分半连续固液萃取设备：
1、喷洒塔：传质效率极低，仅适用于1－2个理论级场合的萃取操作。
2、填料萃取塔：传质效率不高，仅适用于1－3个理论级场合的萃取操作。
3、筛板萃取塔：能处理腐蚀性料液，因而运用较为广泛。
4、转盘萃取塔：传质(萃取)，生产能力大，对物系的适应性强，运用较为广泛。