起重机吊装作业管理要点:
一、严禁超载吊装
1、遵循生产厂家所规定的允许蕞大负荷规定,不得强行启动超载控制开关。2、力矩检测器保持完好,没有力矩检测器的起重机执行负载曲线图之规定。3、值得注意的是臂架式起重机的额定起重量是随吊臂幅度、角度发生变化。二、保持垂直吊装
作业中始终保持吊物处在吊臂的正下方。
三、禁止恶劣气候 下吊装作业
1、恶劣气候下禁止进行吊装作业。
2、风力或阵风超过5级必停止吊装作业。
3、大风造成吊物摆动,伤及人员和现场构筑物。
4、风力、风向影响起重机稳定性,吊臂伸出越长起重机倾翻可能性越大。
5、严重沙尘、烟雾造成视线不清
6、雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑。
7、雷电天气造成雷击。
四、控制吊物摆动
1、吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。
2、吊物在人员肩部以,上应用引绳(游钩)扶吊。
3、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊,但人体不得处于吊物下方。
4、作业人员不得从吊物下穿行。
5、扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向。
6、狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置(室内行吊特别注意)。
7、牵拉吊物不得用力过猛。
五、保持起重机水平状态
1、始终 保持起重机作业时处于水平状态(移动式起重机)2、所有车轮全部离开地面
3、起重机承载后支腿受力增加
4、随着吊臂的旋转各个支腿受力不同
5、后45度角承载力蕞大
六、安全警戒
在吊装作业区域外沿设置警戒,保证工作区域内没有无关人员。塔式起重机常见安全隐患塔式起重机常见安全隐患
1、标准节开裂或连接螺栓松动
2、钢丝绳是否磨损,需及时更换
3、安全装置(各限位器、限制器等)失灵
4、塔吊基础积水,因长时间浸泡而引起基础松动
5、超过4-5级风可以考虑塔吊停止使用,并锁住大臂,避兔风力弓|起大臂旋转和周边建筑物或者其他塔吊碰撞
6、部分施工企业和项目负责人,购买、租赁和使用安全性能不合格、安全装置不齐全的塔吊,并违规使用无资质、无操作正件的安拆队伍和人员进行违张冒险作业。
起重机的检查管理制度起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检:由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,兼听运行中有无异常声音。
(2)周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
(4)年检:由单位组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。
各种起重机械设备的润滑要求起重机械主要包括架桥机,龙门吊,门式起重机等表现类型,而这些起重机械中大型化的设备比较多,因此各个部件之间的联系关系也随之增多。我们一定要保证起重机械的各个部件之间的联系状态是非常良好的,即不能发生无油现象。搞好起重机械设备的润滑管理,可以大大地提高起重机的生产效率、改善起重机械的产品质量。
管理好门式起重机,可以充分的发挥门式起重机的效能,提高其生产率,保证生产过程中的产品质量,降低成本和能源消耗,都有着不可估量的经济意义。而门式起重机的润滑工作,则是起重设备的维护保养和使用的重要工作内容。
通过多年的研究发现,只有正确的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对门式起重机的各个部件的连接处进行润滑,才能大大减少起重机的磨损,延长其使用寿命,同时可以提高机械效率,降低动能的消耗,在开源节流上发挥效益。