截止阀因为工作介质的低温性质,使得低温阀门对材料有许多特殊要求。材料耐低温性能低温阀不仅要求在低温下保证正常工作,同时还要保证它常温的工作机械性能,也要满足低温下所需的机械性能,尤其是冲击功和相对延伸率的要求。针对以上要求,为了防止材料在低温下的低应力脆断,一般多采用了奥氏体组织的材料,如:奥氏体不锈钢铸件、铜、铜合金、铝及铝合金等。这是因为经过对低应力脆性断裂特点研究,对金属断裂机理进行分析发现,金属的低温韧性即缺口处的金属微观塑性变形能力是决定设备抵抗应力脆断破坏的关键。实验表明,具有面心立方结构的金属,如铜、铝、镍和奥氏体类钢基本上没有这种温度效应,即没有低应力脆断。3、双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
截止阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性，是近年来发展快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意等工业发达国家，使用非常广泛．其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，截止阀的切断作用并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着截止阀技术的进步，将会成为主导的阀门形式。明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。
截止阀的阀杆开启或者关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能， 处于激发态的原子核，例如，铀核吸收―个中子之后，就形成激发态的铀拓 核，发生形变时，―部分激发能转化为形变势能。随着原子核逐步拉长，形 变能将经历―个先增大后减小的过程，这是因为有两种因素在起作用：来自 核力的表面能是随形变而增大的；存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。截止阀的流动方式，来自质子之间静电斥力的库仑能却是随形 变的增大而减小的，两种因素综合作用的结果形成一个裂变：势垒原子核只有通过势垒才能发生裂变，势垒的顶点称为鞍点，截止阀的力矩分析，到达终断开的剪裂点后，两个初生碎片受到相互的静电斥力作用，向相反方向飞离。
当介质由阀瓣下方进入阀门的时候，截止阀的操作力所需要克服的阻力，是阀杆以及填料的摩擦力，是由介质的压力而产生的推力，关闭阀门的力要比开阀门的力大，所以阀杆的直径会很大，否则就会发生阀杆顶弯的故障。引起燃料电池是经过由利用氢及氧的化学反应，截止阀的焊接连接，则产生电流及水，不但完全而且没有污染，也避免了传统电池充电耗时的问题是目前ｚｕｉ具发展前景的新能源方式，如能普及并应用在车辆及其他高污染之发。波纹管截止阀与普通截止阀比较1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。