空气冷却式冷凝器
空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质,靠空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合,常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同,可分为自然对流式和强迫对流式
冷凝器在制冷设备中制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等泡。因为冷凝器在使用过程中冷却水内含有的各种矿物质会形成顽固的水垢,水垢的导热系数小增加了传热热阻,单位面积内热负荷减少,冷凝器的传热效率降低,造成冷凝压力的升高、增加耗电量、制冷系数的降低等后果。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
冷凝器作为风冷冷水机机中的四大件之一,使用久了性能就会出现下降,造成冷水机制冷系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。因此,为了保障风冷冷水机的正常运行,不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。
相对于风冷式冷凝器,还有一种水冷式冷凝器,这种冷凝器主要用于水冷冷水机,对于这种冷凝器,主要是清除水垢的问题。2、圆管传热:在制冷系统的冷凝器和蒸发器中,大量使用了铜质和钢质的传热管,所以通过圆管的传热是非常普遍的。它的清理周期一般是以水质而论,如果是水质较差的山水、深井水,至少每年清洗一次,如果是水质好的,比如纯净水,可以2~3年清洗一次。
可能还有部分冷水机组用的是套管式水冷冷凝器,这种可以采用酸洗。操作方法是:把冷凝器卸下来,将里面的积水放出来,然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出为止。2、对单台冷凝器清洗,可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道,形成一个闭合回路,使清洗液不断循环,12~24小时,使沉积物溶解、脱落。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出来,这样的动作重复两三次,后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。
关于蒸发式冷凝器的补水的收水器和冷却材料,采用的是大流量防堵塞的喷嘴。经过精密的计算之后,可以出现很好的作用,的PVC材料组成,能够有效的kang氧化抗老化,而且能够使得水滴控制在一定的范围之内冷却填料,微蜂窝式的恒流结构,适用于水的流出。为了在使用蒸发式冷凝器期间更加节能,还需要注意定期更换密封塞,虽然密封塞只是蒸发式冷凝设备的组成部分之一,但是当密封塞老化变形时很容易导致外部空气进入到设备中,这样就会让供压值开始变小。而且在进行工作的过程之中,高强度的蒸发式的蒸发式冷凝器比其它的结构更容易结成水垢,所以应该用理想的方式来除去这些严重的水垢,的水才能够更加的得到人们的重视,选择的时候应该非常的谨慎,而且这种设备在技术方面已经非常的成熟。
蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质,利用部分冷却水的蒸发性能带走气体制冷剂冷凝过程中释放的热量,所以它的外壳在进行设计的时候应该是标准界结构形式,内部应该有喷淋水装置,还有铁料热换层,箱体外部在进行设计的时候,应该设置循环水泵,电子水处理仪冷却的一些相关工作,工作的过程之中,由水泵送去冷凝盘上的固定装置,均匀的喷淋在临盘的表面,形成了一层水膜,在高温制冷剂蒸气,从这些固定的地方进入的时候,被蒸发的冷水冷却的液体就可以从下部流出,所以吸收了制冷剂的热量以后它就可以变成水蒸气,从吹风机的途径中排入大气没有被蒸发的冷凝水。为保证冷凝器出液顺畅,其出液口应高于其出液管截止至少300mm。