铣削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣，卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率，可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出，形成冲击，切削过程容易产生振动，因而限制了表面质量的提高。
刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此，刨削的速度相对较低，从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。
在机械零部件配件加工中零件呈现弹性变形的原因关键有几个层面。一是一些零件的內部结构中假定带有片状，就会对操作方法有高些要求，不然操作人员在对零件终止定位和夹装时，不可以和工程图纸的整体规划之间终止匹配，简单招致弹性变形的造成。二是数控车床和工装夹具的不平整，使零件在终止固定时两边的受力不均匀，导致割开时受力效果小的一边在力的效果下就会呈现平移变换呈现零件变形。三是在加工过程中零件的定位不，使零件的刚度抗压强度减少。四是切削速度的存在也是引起零件弹性变形的原因之一。这种不一样的原因导致的弹性变形，都表明外力作用效果对机械零部件配件加工品质的影响。
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均需要根据工艺来进行。