车床精密件加工在车削工件的过程中,主轴的旋转形成了切削运动中的主运动,车刀车削工件在纵横两面的吃深和进给就形成了切削运动中的进给运动、吃刀运动。
主运动是由机床或人力提供的主要运动,它促使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具前端接近工件。
在一定的切削加工方法中,主运动速度较高、消耗的功率较大,一般只有一个主运动。它可以由工件完成,也可以由刀具完成;它可以是旋转运动,也可以是直线运动。
在进行热处理工序时要注意工序的安排时间。
1、预备热处理。预备热处理的目的是改善材料的切削性能,消除毛坯制造时的残余应力,改善组织。其工序位置多在加工之前,常用的有退火、正火等方法。
2、消除残余应力。由于在坯件的制造和加工过程中产生的内应力将导致工件变形并影响加工质量,因此必须安排热处理以消除残余应力。消除残留应力的热处理的较佳布置是在粗加工之后和精加工之前。对于不需要高精度的零件,通常在毛坯进入加工车间之前进行人工时效和退火以消除残余应力。对于具有高精度要求的复杂铸件,通常在加工过程中安排两种时效处理:铸件-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对于高精度零件,例如精密螺杆,精密主轴等,应安排多次热处理以消除残余应力,甚至经常使用冰冷处理来稳定尺寸。
直线模组的分类一般可分为三类:同步类型、滚珠丝杆型、直线电机型。
1.同步带直线模组主要组成由:皮带、直线导轨、底座、联轴器、马达、光电开关。
2.滚珠丝杆直线模组主要组成由:滚珠丝杆、直线导轨、底座、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关。
3.直线电机模组主要组成由:定子、转子、直线导轨、底座、光电开关、拖链。
不管是那种类型的直线模组,都拥有相同的特点:底座、导轨,底座提供支撑和安装,导轨限制工作台只能直线方向行走,实现直线传动单元。根据以上特点,不妨可以把打印机横梁部分、激光机横梁部分、机械手每个轴单元等,都归类到直线模组,因为他们都是直线传动单元。