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   日期:2024-03-16     作者:振动流化床干燥机    浏览:39    评论:0    
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一、耙式干燥机设备概述

耙式干燥机出料配气装置包括耙式干燥机、吸料罐和真空泵,耙式干燥机的出料口与所述吸料罐的进料口通过输料管连接,真空泵与吸料罐连接,其特征在于:输料管上还连接有一个配气装置;配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成,弹性支承的一端固定在通道中,另一端与塞子连接,使塞子悬浮于所述气流通道中;气流通道中,沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。磷酸三钠耙式干燥结构简单,布局合理,可以很好地解决干粉出料过程中的堵塞问题。

耙式干燥设备出料采用的方法为:将耙式干燥机与吸料罐之间用输料管连接,利用真空泵对吸料罐抽真空,从而将物料从耙式干燥机转移到吸料罐中。但是由于物料 为干粉状,特别容易堵塞耙式干燥机与吸料罐之间的输料管,因而此方法在使用时经常出 现堵塞故障。为了解决物料堵塞问题,向耙式干燥机中加水使其形成浆液流出,通过泵将固液混合物一起输入至吸料罐中。

耙式干燥机输料管上还连接有一个配气装置,使物料和气体满足一定的气固比;配气装置由气流通道、塞子和弹性支承构成,弹性支承的一端固定在通道中,另一端与塞子连接,使塞子悬浮于所述气流通道中;气流通道中,沿气流方向还设置有直径小于塞子直径的颈部。当输料管内出现堵塞时,配气装置中的气流强度变大,塞子在气流作用下移动到气流通道的颈部将通道密封,使得输料管内物料在压力作用下疏通。

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一、耙式干燥机--设备概述

耙式干燥机是应用于食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。耙式干燥机,含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件,江苏博鸿改进耙杆的形状,耙杆呈拳头型、T型或倒置的L型,有利于物料翻转。

真空耙式干燥机通过夹层不断填充的热蒸汽进行加热,并通过温度仪表监控温度区间,抽真空口与真空泵连 接,同时压力仪表对压力进行监控,使温度和压力可控,同时干燥机内设置有搅拌轴和搅拌叶片对药液进行搅拌,便于药液中的水分蒸发,提高药液的纯度,实用性强。

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一、耙式干燥机--设备概述

真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%〜90%。干燥器内耙齿是由钢制成,安装在圆形热轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速一般小于15r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。

真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转的耙齿的搅拌下,物料轴向来回运动,在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热,使物料内水分汽化,汽化的水分被及时抽出干燥机外。

真空耙式干燥机耙齿上设有内腔,耙齿在固定于热轴上时,耙齿上的内腔与热轴连通,热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内,从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加;与耙齿之间为可调式连接,此连接方式有别于其他焊接结构,方便调与筒体内壁面间隙,能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题,同时对于处理磨蚀性较大的物料,此结构方便更换。

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耙式真空干燥机的运转,可以实现泡沫真空干燥。只需要先将料液经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。然后通过耙式真空干燥机接触加热,在减压下因气体膨胀,形成可借真空度来控制的泡沫层,泡沫层干燥的制品具有结构组织疏松,速溶性好的优点。

所以,耙式真空干燥机的泡沫真空干燥法也成为了制取速溶食品的一种简便方法。常常用来完成麦乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工,并提高了食品的加工品质。

结合对耙式真空干燥机的操作经验总结,当干燥初期水分较多且液体体积黏度还不高时,不宜高真空操作,否则泡沫层发泡隆起很高,容易溢出盘外,且此时气泡易,失去了应当保留到后期发泡的气体量。当浆料干燥到一定程度后,此时提高真空度,产生的气泡就有一定的稳定度,不易,形成稳固的蜂窝状骨架,以便进一步干燥。

由于耙式真空干燥机的箱体是负压密封容器,因此它必须要做到漏气率低、放气率小和稳定性好,为了箱体漏气率低,必须其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求,焊接质量应严格控制,以焊缝强度高、漏气率低。

而且,对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面,为了提腐蚀能力,也应该提高其表面的光滑程度。由于负压容器容易因受外压而失稳变形,因此为了耙式真空干燥机箱体具有可靠的稳定性,其结构设计程序应予严格要求。

比如说为了提高其稳定性,制作耙式真空干燥机的时候,必须采用加强筋补强。并且可以根据设备的材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值,就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。

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