磁转子反应釜搅拌器的使用，当使用本仪器时，应首先检查磁力反应釜随机配件是否齐全，然后按顺序装好夹具，把所需搅拌的溶液加入容器中，并加入搅拌子，容器放在搅拌加热工作盘上。将自配的电接点温度计上两根信号导线接在本机后面的接线柱上，并把温度计插入溶液中，固定在夹具上。调节顶部螺旋，选至需要控制的温度。此时即可接通电源，合上电源开关。电源指示灯亮，搅拌开始工作。调速由低速逐步调至高速，不允许由高速直接启动，以免搅拌子不同步，引起跳动。在反应结束后，放出釜内高压气体，使压力降至常压，再进行冷却降温，可通水冷却（放热反应）或空冷或者通一些冷媒冷油等达到降温的效果，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。恒温控制采用点温度计信号导线未接上或不需要恒温控制，本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。电动磁力反应釜搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。
磁力密封反应釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。磁力密封反应釜安装和使用注意事项：（5）工作时，磁力搅拌器与反应釜釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能
1管道连接
关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开磁力反应釜和氮气钢瓶的连接，将磁力反应釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。
2氢气压力调节
开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。
3加热前检查
再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。
7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时，磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。
11、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降低压力时也应逐步减压。
12、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。