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现场操作必须注重船舶作业流程的控制，
1、检查。正式启用挖泥船之前，应对船舶的状态详细检查，以掌握挖泥船当前的实际情况。操作人员应先确定挖泥船的种类，以及本设备具有的操作功能及注意事项，这样才能保证挖泥操作的有序性。另一方面，还需检查挖泥船是否存在故障问题，并及时做好常见故障的检修，经调试工作无误后才能使用。如果超过了工作点，即在规定条件下输泥管的长度小于排距、泥浆流量、流速和轴扭矩都超过值，这将带来一系列的危害，在挖泥施工中一定要避免。
2、操作。挖泥船操作过程中要注意多方面的内容，严格按照水运设备操控规范执行任务，不得随意调整挖泥机械的工作状态，以免造成设备损坏或突发性故障。船舶操作人员应确定淤泥开挖的位置、范围、深度等重要指标，然后再启动船舶进行淤泥的挖掘，同时要将现场的淤泥及时清理运输。虽然液压油的性能如此的厉害，可也是相关问题的发生的原因，有利有弊。
3、保养。停止挖泥船作业要注重保养工作，这属于船舶操作后续的流程，主要目的是防止船舶在停歇期间出现故障问题。如：检查零配件的磨损情况，及时换用新的组件；更换新的润滑油，保证机械系统的运转等。
选用挖泥船应控制好其操作流程，避免各种作业事故的发生。
青州市鼎科机械设备有限公司是国内的挖泥船、绞吸船、绞吸式挖泥船、绞吸式抽沙船生产厂家。
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挖泥船在清淤工程中的使用绞吸式挖泥船功效：
绞吸式挖泥船施工时，挖泥，输泥和卸泥都是一体化，自身完成，生产效率较高。适用于风浪小、流速低的内河湖区和沿海港口的疏浚，以开挖砂、砂壤土、淤泥等土质比较适宜，采用有齿的绞刀后可挖黏土，但是工效较低。
绞吸式挖泥船是目前疏浚工程中运用较为广泛的一种船舶，它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转铰刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次性连续完成，它是一种、成本低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。大家可能认为挖泥船的效率在于它的挖泥设备功率的大小，功率越大生产的速度的也就越快。
深化设计，为建立现代挖泥船制造行业的模式提供支撑：
(1)提升设计水平。加强船型开发和优化，掌握产品核心技术和特殊要求，提高设计合理性与正确率，减少图纸修改和生产返工，确保计划执行的可靠性和生产流程的顺畅运转。要重视挖泥船产品数据库的建设，促进设计信息共享，减少重复劳动，为提高设计质量、缩短设计周期创造良好条件。下面介绍一下清淤船的日常维护的方法：对清淤船实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命。
(2)深化合同设计。要在合同设计中推行设计成本管理，从源头上确保挖泥船生产成本可控。要努力促进设计工作前移，为尽早启动设备订货、实现船体与舾装各同步设计创造有利条件。要按照区域造船的要求，合理调整分工，优化设计流程，不断完善设计标准工程序和工时管理体系。根据生产实践经验和有关统计资料，可估计某种主要生产设备在正常情况下的大修周期，大修周期的长短取决于挖泥船设备维护的检修工作质量的高低。
(3)深化生产设计。要按照设计、生产、管理一体化的原则，按生产管理部门提出的建造要求，提高中间产品壳舾涂一体化设计的完整性和中间产品工程管理信息的完整性。
(4)推行造船前期策划。要通过挖泥船建造方针、综合工程计划表等有效途径，加强设计、生产、管理之间的前期沟通和协调，提高设计的可生产性。要通过纸面模拟造船，消除生产过程中的瓶颈部位，同时为生产管理提确实、准确的工艺技术信息和工程物量数据。要充分利用信息技术手段，开发三维建模和生产过程模拟技术，提高前期策划水平。通过将泥泵移出机舱安装在铰刀架上的设想，使泥泵尽可能靠近吸口，挖泥船让不受气蚀机能制约的水下泥泵获取较大的吸入浓度，这样能大大在增加泥泵的吸附性，是挖泥船效率大幅度增加。
下面为大家介绍一下绞吸式挖泥船的特征：
绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用以清淤，航道挖掘，吹填造地。在特殊情况下绞吸式挖泥船上安装绞刀设备可挖掘玄武岩和石灰石等岩石地层。
绞吸式挖泥船工作，产量大，泵距远。大型的绞吸式挖泥船每小时产量可达几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠强大动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。 绞吸式挖泥船操作简单，易于控制。挖泥船依靠船艉的台车使钢桩定位和前进，利用绞刀桥梁臂两侧横移钢丝绳与连接固定于挖槽两测的锚，靠铰车牵引，通过左右摆动，在一定的控制摆角下工作，将绞刀或斗轮挖掘后的泥沙，经过输泥管泵运送到选定地区。挖泥船的前进是由两根桩交替运动，迈步向前。
下面为大家介绍一下绞吸式挖泥船的产品描述：
绞吸式挖泥船不能单独的做到运行,要由拖船拖至施工区,在利用定位系统精准定位施工区域,在完成施工前排泥管线还有其它的布局工作后,根据定位系统的显示来设定绞刀的位置和绞刀下深的位置,进行开挖.通过绞刀的运行把淤泥绞碎后通过挖泥船的管道输送到相应区域。
确定好施工位置后还要根据水流的情况来确定抛锚的顺序.一般来说先抛设上风.锚.先将绞刀转移到挖泥边的线上,放到河底先定做船身,操作人员要掌握好抛锚的位置.大约在边锚缆与当时的船身的前夹角45度的位置.但不要小于45度.确定好位置后要立刻进行抛锚.等锚定好后,才可以将绞刀提起来绞吸式挖泥船的方法有3种
1、分条施工,将河道区域分成多条,每条规定大概是在80-100米,然后进行施工
2、分层施工 ,按照施工河道的淤泥层,以适合绞刀头的施工能力进行施工
3、分刀施工.一般绞刀的厚度为0.3-1.0米,每层可以分为2-4刀。
绞吸挖泥船出租以及租赁在大型的挖泥船机械设备中，除了广泛地采用稀油润滑外，还采用了干油润滑。干油润滑虽然比稀油润滑的阻力大，但由于密封简单，不易泄露和流失，所以在稀油容易泄露和不宜稀油润滑的地方，特别具有优越性。如挖泥船的轴承、开式齿轮传动、链条、钢丝绳等各种不适合稀油润滑的部位，特别是滚动轴承上用得。另外，地面电力系统的控制系统一般由多个相互独立的子系统组成，而挖泥船电力系统则不然，其控制系统通常都是一个高度集成、高度协同的整体。
近年来，由于新型润滑脂的研制和润滑方法的改进，在闭式齿轮、涡轮传动中，使用带抗磨、极压添加剂(如二硫化钼)的润滑脂也日益增多。根据摩擦的情况不同，有的采用单独分散的润滑方式(即由人工定期用加脂枪向润滑点或油脂杯添加润滑脂)；例如：当挖泥船的某个部件在受到巨大的冲击之后，然后继续使用，就有可能发生裂纹的状况。有的则因摩擦的数量多、工作条件的限制，用人工加脂有一定的困难(如高温、润滑点多、人工加脂忙不过来、人工加脂不易接近润滑点)，则必须采用干油集中润滑系统定期加润滑脂。
在了解了干油润滑挖泥船机械的基础上，叙述干油集中润滑系统。干油集中润滑系统的分类干油集中润滑系统就是以润滑脂作为机械摩擦副的润滑介质，通过干油站向润滑点供送润滑脂的一整套设备。
由于干油集中润滑系统的研究依据不同，所以分类的方法也不同。目般的分类方法有以下几种。
(1)根据往润滑点供脂的管线数量分类单管线(单线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统只使用一根主输油管线(双线)供脂的干油集中润滑系统，这种系统使用两根主输油管。
(2)根据供脂的驱动方式分类手动干油集中润滑系统i自动干油集中润滑系统。
(3)根据双线供脂管路布置形式分类环(回路)式干油集中润滑系统，这种干油润滑系统的主油管，从油泵及换向阀，终又回到换向阀，形成闭环；流出(端流)式干油集中润滑系统。