碟形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，碟形封头定制，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获碟形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。
碟形封头外形的要求： JB/T4746 封头标准划定： 1、 封头必需用全样板搜检外形。 2、 外形公役：外凸不年夜于1.25%Di，内凹不年夜于0.625%Di。 3、 过渡段内半径不得小于图样划定值。 4、 球面体：曲率巨细影响封头厚度 5、 过渡段：降低球面与筒体毗连的峰值应力 6、 直边：禁止过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
碟形封头在加工的过程当中，有时候会出现裂纹的现象，从而影响到工作验收，那么有什么解决方法呢？看看厂家怎么说焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹，液化裂纹，和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质，形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。