通过触摸屏设定PLC的灌装量和灌装速度,将PLC的脉冲数和脉冲速率转换后送至步进电机驱动,接收脉冲后驱动步进电机根据触摸屏设定驱动齿轮泵实现灌装过程. 触摸屏设定的加注量由步进电机驱动的齿轮泵的转数控制.触摸屏设定的加注速度由步进电机驱动的齿轮泵的速度控制.在更换少量零件并进行适当调整后,可以填充不同高度和直径的玻璃和塑料瓶.半自动消毒液灌装流水线厂家
必须把电机、机壳接地，且零线、底线分开；本机电源进线须经漏电开关引入；气动三元件要求加气动润滑油，以延长气缸的使用寿命；水严禁无水操作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应；
每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗；每周定期对灌装设备及个管道用消毒水进行清洗，消毒后再用工艺水对设备进行冲洗；操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。3、主机与下位机通讯方式：RS-232或RS-485，可进行近距离或远距离通讯。液体灌装机应严格按照以上安全操作规程进行安全操作及其维护，把我们的事故隐患降低到。提高生产安全和工厂的生产效益。
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产品特点:
1.采用容积式柱塞泵，气动控制不锈钢阀执行灌装，可适用于不同粘性物料。
2.气动控制柱塞泵，调整计量方便、可靠。
3.高位贮液桶，补料由料位开关控制。
4.气动防滴漏灌装针头，并有回吸功能，有效防止拉丝、滴漏现象。
5.整机清洗、消毒方便更换规格调整方便。
6.速度控制为变频调速，无瓶不灌装。
7.整机按GMP要求设计。
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在现代社会，随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也呈现出越来越高的趋势，并带动了饮料业、啤酒等液体行业的发展，也需要更有效的生产企业来满足市场的需求。相关材料指出，我国饮料行业具有较高的产业发展水平。整个生产线采用可编程控制器PLC控制，动作准确可靠，灵敏的液位检测装置，使灌装液位可调。饮料行业已经成熟，正在稳步发展壮大。新趋势和新兴饮料的增长速度更快。而与之密切相关的液体包装机已经发展成为一个在世界上具有巨大影响力和在液体食品行业中占有巨大市场份额的行业。因此，液体灌装机市场具有巨大的增长潜力。