在提高锯床效率方面基本上可以按照下面的几个方法：
1、对于锯床操作者的培训很重要，只有详细了解锯床的各种性能，才能很好的操作好锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命重要的因素。
2、锯床和锯条的选购，选用的带锯床。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。并且正确地选择您将使用的带锯条。根据所要切削的材料，选择合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3、正确地使用锯床锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
4、正确地“磨合”新带锯条，对于新锯条的使用，“磨合”是非常重要的，正确的操作可以有效的延长带锯条的使用寿命。就像汽车需求定时养护相同，锯床在运用一段时间以后也需求进行养护替换一些部件，以便锯床能够正常的进行作业。“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。
首先在锯床周围树立档板，可以减小了铁屑飞溅的规模，使职工清洗设备也便利很多。以下是锯床常见故障及排除方法：一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。一起对液压体系进行挡板阻隔，可有用阻挠铁屑和冷却水进入液压设备，延伸液压设备的运用寿命，下降液压油的损耗，并对冷却设备进行晋级，加装2个活动喷头，能更有对于性的对样坯和锯条进行冷却，避免样坯的冷缩移位和锯条切斜，有用延伸了锯条的运用时刻。终，对于职工量尺进行合理规划，在虎钳加焊400mm定尺夹板、在锯条前方案板增加两条定尺线，不只缩短了虎钳与锯条之间的有用间隔，还为职工加工曲折样节省了时刻，便利了职工量取拉伸试样和曲折试样。
锯条导向装置安装在锯梁支板的导向装置由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动（或右导向臂固定在立柱套上），调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。
锯梁和传动机构由厚钢板切割成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左侧为被动轮和锯条张紧位置。而且采用油气润滑方式，润滑油的消耗很低，没有浪费，这样就无需对润滑剂进行后处理。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来实现的，锯条运转速度共三档。