柴油锤桩打桩机采用履带式底盘,自动化程度高,可自行装卸车,自由行走,可360度全回转,配有四条液压油缸支腿、两条起落架油缸,立柱下端设有伸缩节,由一条油缸控制,工作时,将该节触地,在恶劣的施工环境中展现其独特的优势,增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。在控制时,一般要求后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。塔架为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式
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山东卓力桩机有限公司是由文登市合力机械有限公司快速发展壮大成立的,下设文登合力机械分公司。电焊接桩时,可用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护板自动焊,目前我国极大多数工地的管桩焊接采用手工电弧焊。经山东省科技厅批准成立了山东省具有省级资质的“山东省桩工机械工程技术研究中心”,公司是中国机械工业协会桩工机械分会会员、中国桩工机械起草单位、山东省高新技术企业。
如何选择购买柴油锤打桩机?本文主要介绍目前预应力管桩施工中如何选择合适的柴油锤打桩机、柴油锤及常用的锤击沉桩施工方法。预应力管桩打(沉)桩方法较多,常用的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩、振动沉桩、预钻孔沉桩等。施工时应根据现场具休的土质与土层情况,沉桩能量要求、周围建筑物及环境状况、噪声控制要求、打桩机进出条件等。认真选择合适的沉桩方法。锤击法沉桩(1)打桩工序锤击法沉桩的工序依次为:测量、放样桩,打桩机就位→喂桩→对中、调直→锤击法沉桩→接桩→再锤击→打至持力层(送桩)→收锤。(2)桩锤的选用施打预应力管桩,应优先选用柴油锤。锤的合理选择择和正确使用对顶制桩顺利下沉及保证桩身完好有密切关系。一根桩的总锤击数可达到2000多击,甚至超过3000击,易使桩头混凝土疲劳破坏,另外也会缩短柴油锤的使用寿命。所以,应用“重锤轻击”的原则来指导施工,这样做还可以增加打桩频率,打桩频率高.便于预应力管桩在较密实的土层能顺利地通过。选择合适桩锤是一个重要问题。选择柴油锤型号可报据下列方法之一确定:1)根据高应变动侧法试打桩的结果选用;2)根据工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、人土深度等因素,遵照“重锤轻击”的原则综合考虑后选用。22桩架落架时,应先检查卷扬机制动性能,然后按使用说明书规定的程序操作。需要注意的是,打桩锤应与打桩架相匹配,否则会发生倾倒桩机等重大人身安全事故。(3)打桩机的选择柴油打桩机是指采用柴油锤为锤击能量的打桩设备,由桩架、行走机构及柴油锤构成。打桩架有多功能打桩架、三点支撑桅杆式打桩架和重机桅杆式打桩架等形式,也有采用落锤式打桩机的桩架改装的.这种改装应保证桩架的稳定性。行走机构分为走管式、轨道式、液压步履式及履带式打桩机四种方式。三点支撑履带自行式柴油锤打桩机行走调头方便,垂直度调整快捷,打桩,应优先选用。柴油锤与打桩架不匹配时,容易发生倾倒架事故。打桩架与锤的匹配要求,一般在打桩机说明书中列出。施打管桩的打桩机宜选用三点支撑履带式柴油打桩机,打桩机的桩架必须具有足够的强度、刚度和稳定性并应与所挂柴油锤相匹配。柴油锤打桩机的柴油锤打桩机安全操作要求
1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时,对混凝土预制的水平距离不应大于4m,对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。
3 双导向立柱的打桩架作业时,待立柱转向到位,并将立柱锁住后,方可进行作业。
4 柴油锤起动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。
5 在软土打桩时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,方可起动桩锤。
6 柴油锤起动后,应提升起落架,在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。
7 柴油锤运转时,应目测冲击部分的跳起高度,严格执行使用说明书的要求,达到规定高度时应减少油门,控制冲击部分的行程。
8 作业过程中,应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,发现异常及时采取必要措施。
9 柴油锤出现早燃时,应停止工作,按使用说明书的要求进行处理。
10 筒式锤上活塞跳起时,应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
11 水冷式柴油锤连续工作时,应保证足够的冷却水,不应在无水情况下工作。
12 作业时,柴油锤终十击的贯入度应符合使用说明书的规定,当每十击贯入度小于20mm时,宜停止锤击或更换桩锤。
13 打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。
14 打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的高点离立柱顶部的小距离应确保安全。
15 插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。
16 打斜桩时,应先使立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾,在后倾18.5°时,不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。
17 打桩机行走时,应将柴油锤降至低位置,坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将移至坡道上方;走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。
18 作业时,回转制动应缓慢,轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
19 作业中应经常检查各紧固件是否松动,各运动件是否灵活。 柴油锤打桩机作业后注意事项
20作业后,柴油锤打桩机应停放在坚实平整的地面,柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上,关闭燃油开关,筒式锤应放净冷却水,装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等,并装上安全卡板。桩架应将操纵杆置于停止位置,锁住安全、制动位置。
21 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
22 桩架落架时,应先检查卷扬机制动性能,然后按使用说明书规定的程序操作。
23 长期停用时,应卸下柴油锤,装上安全卡板,将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉,清洗燃烧室,在球碗上涂防锈油,并采取防雨措施。
沉管碎石桩机安装流程沉管碎石桩机安装流程如下:测量放线:根据设计图纸,用全站仪在施工现场测量出沉管碎石桩的桩位,并用木桩或钢筋头做好标记。沉管碎石桩机就位:将沉管碎石桩机移动到需要施工的桩位处,使沉管与地面基本垂直,误差不得大于1%。振动沉管:启动振动器,使沉管下沉至设计深度。在沉管过程中,应控制好下沉速度,避免过快或过慢,以确保下沉精度。整个场地的试打桩全部打完以后,进行综合分析:如果场地较小,地质较均匀,可提出统一的收锤控制指标。投料:沉管达到设计深度后,应停止振动,然后将砂石由加料口注入桩管内,灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。在投料过程中,应随时监测砂石的用量,确保充盈系数控制在1.02左右。振动拔管:在砂石灌满后,应立即启动振动器,将沉管拔出地面。在拔管过程中,应边振动边拔管,每拔高度为0.5~1.0m时,应停止振动,振动时间一般为10~20s。振动沉管:在振动拔管过程中,应注意控制砂石的落