一、工艺条件:
物料名称:
初含水分:≤4%
终含水分:≤2%
干品产量:8000kg/h
干燥温度:120℃
加热方式:蒸汽加热
设备材质:物料接触处不锈钢
回收:主机
安装:室内
二、工艺计算(理论)
产量: 8000Kg/h
水分蒸发量: 167Kg/h
热耗量: ~28×10000Kcal/h
选型及主要技术参数:
根据需求拟选用PLG-2200/14盘式连续干燥机1台。
三、主要技术参数如下:
型号:PLG-2200/14
大盘直径:φ2200,小盘直径:φ1900
层数:14层(其中有两层盘为冷却盘)
盘总面积:43m2,主机外径:φ2900,主机高度:4942
盘面板厚:5mm,材质:SUS304不锈钢
反面蜂窝加强板厚:3mm,材质:SUS304不锈钢
主机直段内壁厚:2.5mm,材质:SUS304不锈钢
主机直段保温:80mm,硅酸铝棉
主机外封:1.2mm,A3
观察人孔门:400*1000,2件
出料口:1件,不锈钢
主轴:φ159无缝管,1件,不锈钢
耙臂:88件,φ38*4无缝管
耙叶:674件,3mm,不锈钢
底部出料刀:材质:SUS304不锈钢,1套
立式支柱:材质SUS304,4件
主机法兰:4件,12mm,A3
底部槽钢支架:20#,A3焊接件
联轴器:1件,
减速机:WPO250-40,1件
主机顶部及底部轴承座:各1件
传动电机:7.5kw,变频调速
引风机:9-26,5.5kw,1台,A3
引风管:φ250,厚度2mm,A3,1件
翅片式蒸汽交换器:40平方 A3管轧制铝翅片
螺旋给料器:φ300,功率:7.5KW ,变频调速
控制:引风机:手动控制按纽
传动电机:变频调速7.5KW
控制柜:1台,A3,喷漆
其他:随机软件资料:设备使用说明书 设备供货清单
电器原理图 产品合格证书
氢氧化锰盘式干燥器,真空盘式干燥机,盘式干燥机生产厂家干燥过程如何使我们能够设计,制造和安装完整的干燥系统,以及所有必要的辅助设备。下面你会发现一个关键系统组件的概述,即盘式干燥机的终产品回收。
有几种解决方案可供选择,以便在干燥后收集细粉,在选择正确的解决方案时,重要的考虑因素是材料/气体浓度等产品特性,如细度,密度,温度,可燃性和工艺参数。
过滤:简单的解决方案是当产品和气体直接进入过滤器时。
气旋 +滤波器:当可清洁性很重要时,我们建议在将材料/气体混合物输送到过滤器之前添粉末离子分离系统,如旋风分离器。
洗涤器:在处理自燃的风险时,我们建议在干燥过滤器后添加湿式洗涤器。
酸性黑染料盘式烘干机,真空盘式连续干燥机真空盘式干燥机的工艺参数
生产能力20~50kg/h
设计压力:内腔工作压力-0.1Mpa;加热面0.6 Mpa
干燥面积:3㎡
本设备适用于松散不粘物料
设备配置与技术要求
材质:与物料接触部分316L,外观304不锈钢装饰。内表面抛光Ra0.8
电器防爆等级:Ex11BT4,防爆电机防静电转动皮带,变频调速
性能描述:料层厚度可调(以布料板距盘面为准)主轴转速、物料的停留时间等可调整并可反馈至控制箱,实现在线监控。其控制参数可设定,手动/自动切换运行,控制系统可扩展外部通信协议,支持数据远传,导地显示,支持第三方数据通讯远程数据调用。
加热介质:蒸汽、热水;每层干燥盘可单独通入热介质或冷介质,通过热煤检测控制物料温度。
按需方要求配备大规格视镜,以对设备内进行仔细清洗和观察
物料流向单一,停止进料后,传送物料诟靶叶能快速排空干燥器内的物料;可回收溶剂,粉尘排放符合要求;
主轴传速:1~10转/分变频无级调速
钯臂:每层干燥盘止有2-8支固定在主轴上的钯臂。
耙叶:能随盘面上下浮动保持接触,配套两种形式并可更换。
碾滚:对易结块和需破碎的物料,在适当位置配加碾滚
配套不锈钢316L冷凝器:一级为5㎡,二级为3㎡,不锈钢接收罐;50L各一台。
设备操作简单、容易。整体结构紧凑,拆卸方便,接口为快开式。