1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽。3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁。4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升。5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。浅层气浮由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂、絮凝剂和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到优化的混凝效果。
一、原理涡凹气浮式污水处理设备采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化处理设备。在某些污染物含量轻的污水处理中，处理的清水可循环使用或达标排放，如果与生化处理技术相结合，完全可以达标处理。涡凹气浮是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。二、主要特点1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音，运行管理方便。2、主要去除污水中绝大部分不可溶解cod和可以上浮（比重小于水）的ss和可以下沉（比重大于水）的ss。3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和纤维悬浮物，降低了bod、cod、ss等排污负荷，同时可明显改善水质的颜色。5、该系统主要用于造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等行业工业污水的净化处理。未经处理的污水首先要入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5kw。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段
浅层气浮装置启动的时候，先将气浮槽加水使气浮机水位达到螺旋推进器，气浮池水位的高低，可用出水口调节板控制。关闭所有控制阀，把电器旋钮开关旋至自动的位置，启动水泵，空压机也要进入自动工作状态，然后打开清水泵进水阀、出水阀，压力表压力逐渐上升到4公斤。打开气浮溶气罐出水控制阀门，使溶气混合水通过释放器，释放致气浮槽絮凝混合段，气浮槽内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使缸内有足够的空气量。浅层气浮系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池，量先小一些，正常后逐渐增加。先用自来水作回流水，正常后改用处理后的清水作回流水。如回流水中杂质太多响气浮效果，可一直用清水。桁车式刮渣机长时间开机，以免悬浮物太多影响出水效果。浅层气浮停机时，应关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将浮渣刮净，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀之后停清水泵。