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贵州啤酒水浴杀菌釜报价信息推荐「诸城中远机械」慢走丝编程

   日期:2023-12-30     作者:诸城中远机械    浏览:38    评论:0    
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7分钟前 贵州啤酒水浴杀菌釜报价信息推荐「诸城中远机械」[诸城中远机械513076a]内容:

诸城市中远机械有限公司生产的多台杀菌锅同时使用一罐热水工作,多台杀菌锅可以同时工作,可形成单锅单控,节约能源,方便快捷,适合于大产量生产。

主要适用于:金属容器类饮料,塑料容器类饮料,软带包装肉食农产品等各类产品。诸城市中远机械有限公司欢迎您前来我公司参观!我们公司生产的设备价格便宜。质量好。发货速度快!

诸城市中远机械有限公司喷淋式杀菌锅简介:

喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能稳定的对产品进行杀菌。2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。

诸城中远喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料:

1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。

2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

3、马口铁罐:铝罐及玻璃瓶制品

喷淋式杀菌锅特点:

1、间接加热间接冷却,冷却水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温的速度。

3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。

5、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。

7、的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,防止产品包装的变形

,特别适合含气包装的产品。

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。

10、蒸汽杀菌功能

11、节约安装空间,方便操作,节省人力(只需用控制柜直接操作)。

12、适合饮料等食品行业,大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

诸城市中远机械有限公司杀菌锅操作流程介绍

1.将产品准备好,用食品车推至锅内。

2.关锅门:将锅门关好,并将充气垫子阀门打开,右侧安全联连阀关闭。

3.往锅里放水,打开上罐和锅的连通阀门,将上罐的水全部放入锅内(在放水时,将锅门右侧的安全连锁阀打开,放水结束后关闭),打开疏水阀旁边蓝色阀门排管道。

4.打开压力自动开关给锅里补上0.05mpa左右压力再关掉。

5.打开循环水泵1,打开温度自动开关,打开疏水器开关,给锅里升温,同时观察疏水阀旁边的蓝色阀门排水情况,当蓝色阀门处不排水开始排气时,关闭蓝色阀门。

6.待锅内温度显示100℃后,打开压力自动开关,同时开始调节计时器,待温度升到预定温度(123℃)后,时间继电器开始计时,进入消菌阶段。

7.达到杀菌时间后,蜂鸣器报警,此时将温度自动开关关闭,将疏水阀关掉。

8.打开进水阀(3个:2个下面,1个上面),其中(上面)*热换器上端的阀门打开要小,打开蓝色阀门有水流出后关掉,打开冷却泵2(开冷却泵要注意观察压力表压力,如果压力下降(0.15MPa),可关掉水泵,待压力补上后再打开,并以此类推,直到压力保持稳定后,让冷却泵一直运转工作(此环节灵活操作))

9.待锅内温度显示60℃左右将压力自动开关关掉,温度显示40℃左右,将循环泵1和冷却泵2关掉。(此步具体到工作中,当显示温度达到50℃左右后可同时关掉两泵)

10.回收水:打开上罐连通阀门,将水回收罐内,回收完时,会发出排气响声,此时将阀门关掉。

11.打开排污阀,将水和气全部排空,然后关掉。

12.锅门上方的安全连锁头掉下后,打开右侧连锁阀,关掉充气垫子阀门,并打开排气阀排气后,打开锅门,用食品车取出产品。

诸城市中远机械全自动旋转式杀菌锅使用范围:

全自动旋转式高温高压杀菌锅适用于包装物中固体比重比液体重大,及各种浓度不同的粘性灌装食品,使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。(如:八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)

全自动旋转式杀菌锅设备特点:

1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。

2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。

3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。

4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。

5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。

6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

8、整个杀

菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个杀菌公式。

原文链接:http://www.tolin.cn/news/51979.html,转载和复制请保留此链接。
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