(1)半球形封头
在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。
(2)椭圆形封头
椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。
封头是压力容器上的堵塞装置，在生产时由于使用的工艺不一样，不同封头的安装方式也是不同的，那么在实际的安装过程中，如何选择正常的安装方式呢。
当前出产的标准封头大有些都归于中小型封头，因而被运用在中小体积容器上的机会对比多，以装置方法来说，通常的原则是中型或大型封头运用冷装置，也就是直接经过固化进行装置。所以对不锈钢封头进行酸洗，这样处理了以后才能够延长其使用的寿命，而且在使用的时候会有比较好机械方面的性能。但这种方法并不适用在小型封头上，由于需求重复拆装，所以只能改变通常的装置方法。
那样的话，无论是脏物還是气体中的体内湿气，都不容易渗透到到滚动轴承的內部，防止对滚动轴承內部导致毁坏。当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。在挑选骨架密封的那时候，记牢不能采用不可以相溶的植物油脂生产制造而成的骨架密封，由于二种彻底互斥的植物油脂在开展混和以后，此次状况下都是变得越来越绵软，会由于植物油脂产生外流，而对封头导致毁坏，在挑选好植物油脂以后，务必先将旧的植物油脂清除整洁以后。
不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片。封头批发的时候要注意，所批发的封头的高度，是可以同制造商协商确定的，可以根据批发者自身的需求，合理的确定封头的高度，但一般要符合封头制造的基本标准，这样才能保证封头的质量。
空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度好。